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东莞市洪大塑胶有限公司长期供应法国阿科玛Arkema Rilsan® PA12【保证原厂原包，假一陪十】货源稳定，可看货，可送货上门，可开增值税发票，可提供SGS报告、REACH报告、出厂报告COA、MSDS证书、材质报告等证书。
供应法国阿科玛Arkema Rilsan® PA12 产品系列：
型号：PA12 Arkema Rilsan® AZM50NOIRT6LD
性能：50%玻璃纤维增强
型号：PA12 Arkema Rilsan® AZM43G9T6LD
性能：43%玻璃纤维增强
性能：30%玻璃纤维增强
型号：PA12 Arkema Rilsan® AZM30NOIRT6LD
性能：30%玻璃纤维增强
型号：PA12 Arkema Rilsan® AZM30OTLD
性能：30%玻璃纤维增强
型号：PA12 Arkema Rilsan® AZM23G9T6LD
性能：23%玻璃纤维增强
型号：PA12 Arkema Rilsan® AZM23T6LD
性能：23%玻璃纤维增强
性能：15%玻璃纤维增强
型号：PA12 Arkema Rilsan® AUM50NOIRT6LD
性能：50%玻璃微珠增强
性能：30％玻璃微珠增强
型号：PA12 Arkema Rilsan® ASR30
性能：30%碳纤维增强
性能：20％的碳纤维增强
型号：PA12 Arkema Rilsan® AESNP40TL
性能：软管级，原厂原包
型号：PA12 Arkema Rilsan® AESNTL
性能：软管级，原厂原包
性能：通用级，原厂原包
型号：PA12 Arkema Rilsan® AESNP20TL
性能：通用级，原厂原包
性能：电缆护套级
型号：PA12 Arkema Rilsan® AECVT8L
性能：电缆护套级
注塑工艺，干燥处理:
如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的.
模具湿度:
建议80℃.模具温度将影响,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行.
注射压力:
通常在750~1250bar,取决于材料和新产品设计.
注塑速度:
高速(对于增强型材料应稍低一些).和:由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm
缺陷处理
尼龙612制品常见缺陷与处理，尼龙612的注塑压力不稳定
一般这种情况同的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90 ℃，射咀温度240-280 ℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。
尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法:
产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
解决方法:
1、提高注射速度
2、提高模具温度
3、提高料筒温度
4、适当增加射咀孔径或
尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法:
产生机理是塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。
解决方法:
1、检查是否原料潮湿或混入其他原料
2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温
度过高，螺杆转速过快)
3、检查射咀孔是否过小
4、检查是否模温过低
5、模具排气不良
6、尺寸是否过小
7、过低，应用过多
尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法:
产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。
解决方法:
1、提高注射压力、速度
2、提高模温
3、提高料温
4、改善模具
尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决方法:
产生机理是制品*注或缩水。
如果是用注塑方法解决
如果是缩水用缩水的方法解决
尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法:
产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时，这部分气体被压缩，气体压缩后升温把制品烧焦
解决方法:
1、降低注塑速度或压力
2、降低熔体温度
3、改善模具排气
4、减小
5、增大射咀孔径
尼龙612制品加工时产生的脱模不良解决方法:
1、模温控制不当，使各部收缩不均造成包模力不均。
2、制品内注射残余应力大，使其产生大的包模力致使脱模困难。
解决此问题的方法:
1、降低注射、保压压力;
2、降低注射、
3、提高或降低料温。
4、提高或降低模温。
5、检查模具
尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法:
产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。
制品内应力过大:
1、降低注射压力，降低注射时间，降低保压压力，降低
2、提高料温，提高模具温度。
制品收缩不均:
1、降低料温，降低模具温度，提高冷却时间。
2、提高注射压力，提高注射时间，提高保压压力，提高保压时间。
其他原因:1、位置设定不合理
2、制品壁厚设置不合理
3、模具结构设置不合理
尼龙612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法:
这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。
主要解决方法:
1、加大后抽胶。
2、降低料温、降低喷嘴温度。
3、原料干燥不充分。
4、加弹弓射咀
尼龙612制品加工时产生的塑化不良解决方法:
1、背压过低
2、料筒温度过低
3、螺杆转速过快
4、成型周期太短
物性表
吸水率 |
|
|
| ISO 62 |
饱和, 23°C | 2.5 | -- | % |
|
平衡, 23°C, 50% RH | 1.1 | -- | % |
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机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (23°C) | 2200 | 2000 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸应力 (断裂, 23°C) | 60.0 | 50.0 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
