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hdpe双壁波纹管材的非开挖技术有哪些?
HDPE双壁波纹管材按照其施工目的可以具体分为以下三大类:
一、管线铺设
管线铺设是将石油工业的定向钻进与当代先进控制相结合的一种新型施工技术,主要用于穿越河流、道路、铁路、建筑物等障碍,敷设各种地下管线。
按预先设计的地下铺管轨迹,钻一个小口径导向孔,在机械切削和水流的共同作用下实现直线钻进;在静压和水流下依靠钻头板斜面上的 垂直力,实现方向的改变。完成导向孔作业后, 根据具体要求,可以在导向孔出口端的钻杆头部安装回扩器 进行扩孔,直至将孔道扩大到可以敷设相应的管线或者直接 扩孔拉管敷设地下管线。
二、管线更换
管线更换是一项由多学科、多技术、不同设备集成运用于一体的系统工程,在施工过程中任何一个环节出问题, 都可能导致整个工程的失败,造成巨大的损失。水平定向钻进铺管的施工顺序为:现场勘探、设计钻孔轨迹、配制泥浆、钻先导孔、回拉扩孔、回拉铺管。
钻孔轨迹主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、 钻杆的入出土角度、被铺设管线和(或)钻杆允许的曲率半径等情况,设计出最佳钻孔路线。该设计路线还会在根据实际施工时遇到的不同情况,进行调整。
三、管线修复
泥浆主要是由水和(或)膨润土以及其它添加剂聚合物组成,在不同的地质条件下,需要使用不同配比的 泥浆。泥浆的品质越好,其流动性和悬浮性就越好,可以与钻屑混合并且携带、排出能力越强,成孔的效果也 越理想,工程成功的概率越大。因此,HDPE双壁波纹管在施工中千万不能仅用水来替代泥浆。这样做的结果只能会影响工程施 工效率、影响孔道质量、甚至导致工程失败。
HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。使用过一段时间之后还是会出现损坏,出现什么样的情况是需要修补的,下面就带大家来了解一下!
HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。