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采用其他敷设方式时,同样要注意防冻传感器的安装位置,将其放在管道温度最低点上为最佳。 5、施工过程中,要注意检查电伴热带的表面不能有划伤、裂痕等,一旦发现立即更换。 6、除了安装智能仪表能够控制电伴热带工作以外,单独使用电伴热带防冻的,电源输入端必须安装漏电保护装置,不能直接使用普通的三端插头。接地保护线要与敷设电伴热带的管道可靠连接。这样,一旦电伴热带出现漏电现象时,漏电保护装置才能可靠的动作切断电源保证安全。 7、安装完毕一定要教会用户冬季正确的防冻方法,不少用户采用冻堵后再通电解冻的办法,虽然节省了电费,但需要时间等待,有时还会造成管道冻裂的现象,给用户造成了不便。 四、故障维修: 1、控制器频繁启动自动防冻:如前所述,如果防冻传感器错误的安装在了电伴热带的上面,那么就会出现这种现象,这是因为防冻传感器直接感受到了电伴热带的温度,电伴热带发热快,而管道需要一个加热的过程。管道温度还没有升高时,防冻传感器检测到的温度就已经超过15℃了,所以自动停止加热。但是电伴热带的余温很快就被管道吸收,低于4℃以后又自动开始通电加热,如此循环数次以后才能停止。 2、漏电跳闸:如果电伴热带出现漏电故障后,控制器会迅速切断电源,停止向电伴热带供电。
2.2 工作原理 自控温电伴热带的电热元件,是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后,分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时,就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时,电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体,将电能转化成热能,对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时,电阻大到几乎阻断电流的程度,芯带的温度将达到高限不再升高(即自动限温)。与此同时,芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热,达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。