聚乙烯异形件的特点：

1、超高分子量聚乙烯板耐磨损性能居塑料之首，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；

2、超高分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中的高值，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度；

3、自润滑；

4、超高分子量聚乙烯板吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；

5、超高分子量聚乙烯板化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及有机溶剂的腐蚀；

6、超高分子量聚乙烯板无味、无毒、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性.

7、不粘附性；

8、高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达269以下℃，仍有一定的机械强度。

超高分子聚乙烯板材的高弹性能

      超高分子聚乙烯板材属于非晶聚合物，在Tg和Tf之间的温度范围内处于高弹态，高弹态是柔性链聚合物独特的力学状态，处于高弹态下的聚合物表现出有别于其他材料的力学特征——高弹性(称橡胶弹性)。这时由于聚合物特有的链段运动的结果。超高分子聚乙烯板材高弹性的主要特征如下。

　　1、弹性形变大。在弹性范围内的伸长率，高弹性形变高达l000%以上，而金属材料、非金属材料及玻璃等的普弹性形变仅为0.1%～l.0%。

　　2、形变需要时间。橡胶受到外力拉伸或压缩时，产生的形变总是需要长时间达到平衡形变，即具有松弛特性。这时由于橡胶在外力作用下，进行的链段运动克服分子间的内摩擦阻力，需要时间，因而形变落后于外力，形变需要时间。

　　3、形变有热效应。若对橡胶薄片快速拉伸，接着马上把它贴在嘴唇上，会微微感到薄片在发热。反之，回缩时有吸热现象发生。而且放热量随伸长率增大而增加。发生这种现象的原因是：橡胶拉伸形变时，分子链和链段由混乱排列变成比较规整排列，熵值减少放出热量;由于克服分子间内摩擦阻力而消耗能量变成热量;天然橡胶及很多合成橡胶在拉伸时发生微量结晶，放出少量热量。

　　4、弹性模量小。橡胶的弹性模量通常要比其他固体物质小，只有100000--1000000Pa，而且高弹性模量会随温度的升高而增大，随温度降低而减小。

超高分子量聚乙烯异形件可以解决磨损快效率低的问题

  聚乙烯异形件的耐磨性居塑料之冠，是普通碳钢的7倍;自润滑性能相当于聚四氟乙烯，但价格只有其l/7;不粘性好，制品表面与其他材料不易粘附;具有良好的耐候性和抗老性，可直接弯曲铺设。聚乙烯异形件是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的各种优点，极高的耐冲击性、极低的吸水率、极低的磨擦系数、优良的自润滑性、优良的不粘性、对酸碱的优良耐腐蚀性。  

 因此，我们接触的这种聚乙烯异形件被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认定为是目前解决粘接、磨损等问题的工程塑料。