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2.3工作性能 2.3.1功率自调性能 自控温电伴热带的电热功率是随温度升高而自动减少，或随温度降低自动增大，同时电阻达到极大时，电热功率就趋于极小，温度便升到了高限，这就是电缆的自限温特性。限温伴热是指电缆能在温度高限以下某温区进行伴热的过程。 2.3.2 PTC记忆性能 自控温电伴热带的电阻随着温度升高而增大，在降温时若电阻能沿着原升温路线返回原来的起点，便是具有PTC记忆性能。具有记忆性能的电缆才能长期反复使用。 2.3.3温度均匀性能 自控温电伴热带的芯带是由大量的纤细导电网络形成的PTC并联单元组成。当伴热管道任何区段出现料温及能耗波动时，所在部位的各个PTC元都能直接感温并独立做出响应。即时朝着消除波动的方向自动调整各自的输出功率，温度低了功率调大，温度高了功率调小，并按温度波动的幅度大小，给出功率调幅的大小， 以维持整个系统各区段的运行温度均匀稳定。这是一种微区跟踪，全线同步，全自动的伴热保温过程。 3、 主要参数定义 3.1 标称功率 标称功率是指在额定工作电压下，在一定保温层内以电缆伴热的管道温度为10℃时，每米温控伴热电缆输出的稳态电功率。 3.2 温控指数 温控指数是指温度每升高

采用其他敷设方式时，同样要注意防冻传感器的安装位置，将其放在管道温度最低点上为最佳。 5、施工过程中，要注意检查电伴热带的表面不能有划伤、裂痕等，一旦发现立即更换。 6、除了安装智能仪表能够控制电伴热带工作以外，单独使用电伴热带防冻的，电源输入端必须安装漏电保护装置，不能直接使用普通的三端插头。接地保护线要与敷设电伴热带的管道可靠连接。这样，一旦电伴热带出现漏电现象时，漏电保护装置才能可靠的动作切断电源保证安全。 7、安装完毕一定要教会用户冬季正确的防冻方法，不少用户采用冻堵后再通电解冻的办法，虽然节省了电费，但需要时间等待，有时还会造成管道冻裂的现象，给用户造成了不便。 四、故障维修： 1、控制器频繁启动自动防冻：如前所述，如果防冻传感器错误的安装在了电伴热带的上面，那么就会出现这种现象，这是因为防冻传感器直接感受到了电伴热带的温度，电伴热带发热快，而管道需要一个加热的过程。管道温度还没有升高时，防冻传感器检测到的温度就已经超过15℃了，所以自动停止加热。但是电伴热带的余温很快就被管道吸收，低于4℃以后又自动开始通电加热，如此循环数次以后才能停止。 2、漏电跳闸：如果电伴热带出现漏电故障后，控制器会迅速切断电源，停止向电伴热带供电。