触摸屏清洗剂在超声波清洗工艺中起的作用
  当前触摸屏和LED液晶显示器在日常生活中应用越来越广泛，手机、电脑、平板等等都是使用玻璃屏，由于LED显示基板属于光学玻璃材质，同时又有大量的精密晶体线路在里面。因此，LED显示屏制造过程的清洗是精密光学玻璃清洗，清洗技术要求之高、清洗干净度要求之高也是行业所公认的，为了提高清洗的能力与技术水平，建议大家尽量使用专业高品质的LED触摸屏清洗剂。
一、成盒前的清洗
这一步骤包括涂光刻胶前的清洗、退膜清洗、涂PI/TOP前的清洗。特别是ITO玻璃在入厂运输和生产过程的运输中很容易被灰尘、油脂、有机物等杂质污染，因此在对玻璃表面进行涂层前（包括光刻胶、PI和TOP），需要通过几道工序的清洗后才能进行涂布，一般工艺流程为：
　　入口阶段 →化学喷淋→ 化学刷洗→DI水喷淋→浸泡式超声波28KHZ左右清洗 →DI水喷淋→高压（气）水喷淋→兆高频超声波喷淋1MHZ左右→FINAL DI水喷淋→ 气刀吹干 →出口段
二、制成液盒后的清洗相信大家都知道液晶玻璃在制成盒后需要进行灌注液晶，因灌注前需要进行抽真空，在抽真空过程中液晶由于气泡的原因会飞溅到玻璃上、所以在灌注过程中玻璃直接与液晶接触，灌注后玻璃表面与夹缝中会有液晶的残留。为了避免玻璃边划伤软性连接元器件以及方便管脚安装，灌注后的玻璃还要进行磨边倒角处理，磨边后也会有玻璃碎屑残留在玻璃表面与夹缝中。这些残留的液晶与玻璃碎屑要进行彻底清洗掉，才能制造出合格并有保证的产品——LED显示器。成盒后的液晶玻璃清洗一般采用插篮多槽式的超声波分段清洗并配备循环过滤系统、冲淋、干燥槽以及其它附件，生产工艺流程一般为：
　　上料 →LED触摸屏清洗剂1超声波清洗→LED触摸屏清洗剂2超声波清洗→DI水喷淋清洗→纯水超声波漂洗1→纯水超声波漂洗2→慢提拉脱水→热风烘干→最后下料
　　当然以上生产工艺仅供参考，不同的生产工艺要按照厂家技术要求及产量的不同有所不同。比如有手动人工搬运方式的,也有自动机械手型式的,生产厂家可跟据LED液晶面板要求的工艺不同来使用，另外对各清洗槽配置的具体数量也有差异。为了能提高LED触摸屏清洗剂清洗效果的同时也节省纯水的用量，使用触摸屏清洗剂清洗后的多槽超声波漂洗通常采取纯水循环利用的方法进行，这也将更加能够保证温度的稳定与一致。当然也可以选择高质量的清洗剂厂家合作，因为质量好的清洗剂产品清洗效率高，如喜利化工HX系列清洗剂值得采购清洗剂客户选择，喜利化工生产的清洗剂产品每个在生产过程中都按照严格标准来控制。喜利化工HX清洗剂系列通过ISO9001和ISO14001环保认证，并通过SGS、MSDS检查认证。多方环保、质量认证让您采购的清洗剂用的放心。

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