暖气片防腐的常用涂料对比分析

      由于我国复杂的采暖水质使得相当一部分采暖系统存在严重的腐蚀问题，这就要求系统中的钢制散热器采用相应的防腐措施以解决散热器自身的腐蚀漏水问题。

      第一类涂料为有机涂料。如由北京有研究总院提供的YDR型和武汉材料研究所TY3318型，目前市场上大部分国内品牌的散热器选用这两种有机涂料。这种涂层主要是通过隔离、不让水与基体直接接触来实现防腐。然而涂层与机体类似于胶水粘合在一起（物理结合），且薄的涂层内微孔多，水可以通过微孔渗透到结合面上，当温度升高时，水开始膨胀，表面开始起泡，然后脱落。随着使用年限的增加和散热器表面冷热温度的交替变化，有机体也会出现老化、涂层出现剥落，导致基体与水直接接触，涂层也就失去了防腐保护功能，散热器的寿命也将因此而大幅缩短。这种涂料要求散热器表面的在彻底除油后再磷化，否则就会出现“不粘锅”现象（贴不住），为减少涂层内的微孔，要求进行两次涂敷，将涂层的厚度提高到50微米以上。但目前大部分厂家为了节约成本，省掉了某些处理环节，表面处理达不到要求，涂层厚度也不超过30微米。因此目前市场上很多做了内涂的散热器，在热水中泡上5天      左右便出现大面积起泡，涂层开始剥落，可想而知其防腐性能会如何！

第二类为无机涂料。以锌基铬盐类为代表，专为不规范的热水采暖系统开发的一种超强防腐型散热器）选用这一种涂料。涂层与基体在高温下化学结合，附着力强、不易剥落。其工艺要求很严，通过严格控制各个过程参数才能保证其涂层的质量，保证散热器表面的前处理效果，表面须经过除油、冲洗、涂敷、固化和冷却等多道严格的工序处理，确保锌铬涂层技术的优越性。

第三类为双涂层。II即代表了“第2代、双涂层、双防线”。它采用了国内独一无二的双涂层工艺，技术更先进、工艺更复杂、防腐效果更好。第一层涂层（银灰色）为锌铬无机涂层，在320摄氏度以上的烘箱内烧结固化，与基材紧密结合，附着力强，不会剥落。第二层涂层（红色）为树脂有机涂层，经180度高温固化，该涂层起到封闭第一层涂层可能存在的毛细孔的作用，避免水通过毛细孔渗透到基材表面。两个涂层紧密融合，双层保护，令散热器具有更强的防腐能力，更加安全。

暖气片安装位置的选择首选窗下

再说安装位置的同时我们先要了解暖气片的散热方式，为什么暖气片却能把整个房间里的空气烘暖呢？       

   气体是会流动的，并且是热胀冷缩的。近暖气片的空气首先受热，体积膨胀，密度减小，变得轻了便往上升；其他部分的冷空气就流到暖气片的周围，来填补上升空气空出来的位置，它受热后体积膨胀，密度减小，接着也往上升；先前上升的空气渐渐变冷，密度又增大了，便往下流。这样，房间里的空气便开始上下“对流”起来。在对流的过程中，整个房间里的空气都热起来，室内也就暖和了。因为热量是暖气片上散发出来的，所以安装的位置要选好。如果你仔细观察一下，就会发现，暖气片大都安装在窗台下面。这有两个好处：第一，由于暖气片接近地面，能使室内的全部空气发生对流，所以保持了室温的均衡；第二，一旦冷空气从窗户缝里钻进来，暖气片就把它加热，起到了防冷的作用。      

      人们选择适当的位置安装暖气片，是为了空气更好地对流。其实，这个问题在很多地方都必须考虑，比方说，锅灶上的烟囱、仓库的天窗与地窗，究竟安在哪里好，都是有讲究的。你如果有兴趣，可以去观察一番，想想它的道理。