1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

 

2，操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数

 

3，安全方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。液压弯拱机冷弯机

工字钢冷弯机选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，首要应用于地道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢曲折。欢迎新老客户来电垂询，咱们将诚挚为您服务！出工字钢冷弯机首要参数:

外型尺度：（长×宽×高）2.6m×2.0m×1.3m

总功率：10Kw 电压：380V

液压体系压力：25Mpa

油缸推动速度：1-13mm/s

主驱动轮转速：7r/min

最小曲折半径1.5m

工字钢冷弯机布局及作业原理 :

工字钢冷弯机由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。

工字钢冷弯机作业原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发作曲折变形时开端核算，油缸再推动的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或回转，由主电机股动工字钢作业，重复操作，到达所需停止。

工字钢冷弯机运用须知:

1. 设备安装在坚固的根底面上，找正，以进给导轨面处于水平方位为准。

2. 工字钢有必要在水平的作业台上（带有翻滚的作业台）作业。

3. 运用前有必要加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，今后定时替换新油。

试机:

为确保作业顺利，在开端作业前必定要把机器调试好。

1. 查看电源是不是正常。

2. 查看电机油泵组是不是正转。

3. 将压力表开关翻开，溢流阀调压手轮松开。

4. 点动电机，查看旋转方向是不是正确。

5. 查看电液阀和点动开关是不是正常。

6. 全部预备作业无误后，发动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，若是作业正常，预备正式作业。

注意事项:

正确运用设备，认真执行设备养护，恪守安全操作规程，是削减设备毛病，延伸设备运用寿命，保证安全出产的必要条件，因而设备的操作者及修理人员有必要知道设备的布局、功能、保护养护办法和操作规程。

1. 在油箱没有写入油前切勿发动电机。运用前首要查看油箱内的油是不是加满，如缺乏应加满，以防油泵吸空。设备运用的液压油有必要通过严厉的过滤方可写入油箱，油箱在装油前有必要清洁好，通常引荐运用46号或68号抗磨液压油。

2. 本设备是用油为介质，有必要做好油及本设备的清洁养护作业，避免淤塞或漏油影响运用作用。油液有必要坚持洁净，首次运用的时刻不该超越两个月，替换时，应一起清洁过滤网和油箱，注意过滤网可放在火油中冲刷，不能用硬刷子冲洗，如油液未蜕变，在通过过滤后仍可运用。

3. 常常查看设备需光滑处是不是有阻塞表象。

4. 每班作业完毕后，请用点动回收油缸。

5. 若长时间不运用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。

 

 

 

 

 

 

1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

 

2，操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数

 

3，安全方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。

WGJ-250系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备，国内首创。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。
主要技术参数：
型材规格 14-32工字钢
最小弯曲半径 ≥2m
油缸推拉速度 8-15mm/sec
主动轮转速 7-10r/min
 液压系统动力 25mpa
总功率 11.9kw
整机质量 2380kg

另外我公司销售整机的同时，销售全套配件！我厂其他型号喷浆机有：喷浆机PZ-5A(干喷)/喷浆机PZ-5B轨轮(干喷)/喷浆机PZ-5C振动(干喷)/喷浆机PZ-7(干喷)/隧道专用湿喷机hSP-Ⅱ（-9型）/湿喷机KSP-Ⅲ（-7型）。注浆机，泥浆泵BW150，弯拱机，矿用双液泵 .桥梁预应力设备凿岩机设备等矿山机械。真诚期待与您的合作！

联系人：李经理      联系电话：13935185940   

WGJ300型液压冷弯机

特色及用处

1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

2，操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数

3，安全方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。

WGJ300型液压冷弯机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，能精确定位，大幅度进步地道工字钢加工精度。蓝海WGJ300型液压冷弯机广泛应用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的曲折。

布局组成

液压冷弯供机由三套主电机及减速器组，自动滚轮。被迫滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀作业没缸组成的液压作业站等部件组成。

作业原理

将工字钢放在冷弯机上，与减速股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整一切压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算，油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业，重复操作，到达所需停止。

曲折体系

自动滚轮，被迫滚轮选用特别资料，经全体热处理，削减游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。

 WGJ300型液压冷弯机的液压体系选用领先液压元件，及其共同的液压体系描绘，增加了顶出反弹设备，使得顶出能有力，延伸使用寿命，防止常常修理

首要技术参数

项目	单位	参数
液压系统压力	Mpa	16.5-25
油缸推进速度	mm/s	1-13
最小弯曲半径	m	1.5
主动滚轮转速	r/min	9
总功率	Kw	12.0
整机重量	Kg	2450
外形尺寸	M	2.4*1.5*1.4

 

 

 

WGJ-250弯拱机

 

    WGJ-250工字钢弯曲机（冷弯拱机）是我公司自主研发的新型全自动型钢弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。

    冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能

 

WGJ-250冷弯机主要参数:

可弯曲：      10#-25#工字钢

外型尺寸：    2.6m×2.0m×1.3m

总功率：      11Kw  

电压：        380V

液压系统压力：20Mpa

油缸推进速度：1-13m

主驱动轮转速：7r/min

最小弯曲半径  2m

 

LWGJ-250型材冷弯卷圆机,可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、高效益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，利润丰厚.

 

3.结构及工作原理

  该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。

工作原理：

     把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

 

使用须知

  设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。

  工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。

  使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。

 

试机

   为保证工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。

   检查电源是否正常。

   检查电机油泵组是否正转。

   将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。

   点动电机，检查旋转方向是否正确。

   检查电液阀和点动开关是否正常。

   一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。

 

注意事项

    正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。

    在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号抗磨液压油

    本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

    经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。

    每班工作结束后，请用收回油缸。

    若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。

 

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