精密1级钳工检验平台现货 1000x2000铸铁平台工作台直销
检验平台\铸铁平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
检验平台\铸铁平台材料及处理：材料为高强度铸铁HT20-40，工作面硬度为HB770-240经过两次处理(人工退火600°-700°和自然时效2-8年)，使检验平台\铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好。检验平台\铸铁平台相对铸件材质 HT200 、 HT250 、 HT300 铸件性能耐磨性较高，球墨铸件加工光洁度好、粗糙度较检验平台\铸铁平台铸件好，拉伸力度大的优点。
检验平台\铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别，灰铁是检验平台\铸铁平台的主要的生产材料，原料质量的好坏直接影响到检验平台\铸铁平台的质量。
检验平台\铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对检验平台\铸铁平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
检验平台\铸铁平台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，检验平台\铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便，在经过刮研的检验平台\铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度，因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除检验平台\铸铁平台的残余应力。
检验平台\铸铁平台是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工量具，为延长检验平台\铸铁平台的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是检验平台\铸铁平台的一项重要技术指标。
检验平台\铸铁平台球墨材质的热处理方法：球墨检验平台\铸铁平台的热处理有退火、正火、调质、等温淬火等，具体工艺可查阅国家相关工艺标准。球墨检验平台\铸铁平台是最近几十年才发展起来的新材质平板。它的机械性能与中碳钢接近。球墨铸铁由于具有良好的铸造性能，故应用日益广泛。对如内燃机曲轴、检验平台\铸铁平台、弯板、方箱等形状复杂、强度和韧性要求高的铸件，球墨铸铁有广泛的应用前景。
检验平台\铸铁平台材料及处理：检验平台\铸铁平台的材质可以分为球墨铸铁和灰口铸铁两类： 球墨检验平台\铸铁平台的使用比较少，一般使用在规格较小，精度要求较高的检验平台\铸铁平台，比如： 检验平台\铸铁平台他的精度可以用在0级精度以上。普通检验平台\铸铁平台材质为高强度铸铁HT200-250，工作面硬度为HB160—210。经过两次热时效处理，使该检验平台\铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好。
检验平台\铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。检验平台\铸铁平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的检验平台\铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
检验平台\铸铁平台质检标准：
1、 平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、 平台工作面的硬度应为HB 170-220。
3、 平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、 检验平台\铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的检验平台\铸铁平台工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
5、 检验平台\铸铁平台应经过稳定性处理和去磁
6、 检验平台\铸铁平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
7、 检验平台\铸铁平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级检验平台\铸铁平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、根据用户要求，在铸铁平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
8、 检验平台\铸铁平台的具体作用有哪些：检验平台\铸铁平台是以平台度高而生产的平台，平面度根据国家机械部标准可以分为0,1,2,3级，根据检验工作的精确程度来选择不同的精度。
更多检验平台\铸铁平台的详细说明，图片参考：/29.html
