骏程小型多功能超微粉碎机的技术特点
1. 粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。具有能耗低，生产效率高和粉体无筛分离的技术优势。
2.粉碎与分级、分散与改性，三项加工工序简化为一机同步作业。机电一体化，采用智能化控制 ，设备采用自动传感温度，可编程自动调节控制。
3.粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃。配置制冷系统温度可至－35℃.
4. 设备全系统双负压运行，不产生任何粉体泄漏，无污染、无损耗。既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。
5.工艺简化，劳动强度低，容易操作，安装与维修非常简便。
6. GMP设计，技术标准，按食品与药品生产标准执行，设备质量符合GMP技术要求。
7. 型号齐全，既有适合小型生产和科研试验的小型设备，也有适合工业化生产的大、中型设备。
8.配备复合式隔音罩，噪音大大降低。

2. 使用前务必检查旋转支撑的紧固螺丝，必须紧固。料盒必须卡紧。 

3.为了使用者的人身安全，电源必须接地线。

超微粉碎机在使用的时候，必须要注意以上的注意事项，这样进行加工的时候才能够保证它不出现故障，要注意经常的保养，这样才能够增长它的使用寿命。

使中药利用率更高的小型多功能粉碎机

众所周知，中药在粉碎过程中，通过外界的挤压，研磨，会产生大量的热量，这样就会发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。采用超低温粉碎技术，粉碎的同时采用冷却方法，使粉碎过程保持在所需温度范围，可保证芳香成分不易散失，也可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。中药微粉的平均粒径一般在10um以下，其均匀性提高，色泽一致，粉末细腻。采用微粉技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来，而不再需要以往的透壁膜释放，从而使药物发挥作用更迅速。利用超低温技术还可阻碍高挥发性成分的挥发和有效成分的损失。它对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应，能耗低、温度低。

在不同温度下进行微粉化 ,在不同的温度下进行，因而能更大限度地保留生物活性物质和营养成分，提高药效，它适用于含糖、含油、含芳香性挥发性成分的中药材的加工与生产。对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药物更具有优越性，对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定含水率的物料也均适应。既可用于干法粉碎，也可用于湿法粉碎，因此应用范围非常广泛。

采用骏程小型多功能粉碎机，产品粒径小，粒度分布范围窄；提高药物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加药物的吸收率，提高生物利用度; 提高药效，减少用药剂量，节约原料药材; 增大药物颗粒的比表面积，提高了生物利用度;有利于复方中各有效成分的均匀化; 可在不同温度下进行,易于成型，而且保持了该药的原有特性，服用方便，携带方便；粉碎工艺简单，自动化程度高；产出率高，能耗低，生产成本低；生产安全，产品污染少，纯度高。