液压的液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

液压折弯机主要性能特点：

1、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。

2、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。

3、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节，亦可手动调节方便操作。

4、上模配有绕度补偿机构。

液压折弯机换油注意事项：

1、每周查看液压折弯机液压系统油箱油位，如进行液压体系修理后也应查看，油位低于油窗应加注液压油。

2、体系油温应在35℃～60℃之间，不得超越70℃，如过高会招致油质及配件的蜕变损坏。

3、液压折弯机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25。

4、新机作业2000小时后应换油，今后每作业4000～6000小时后应换油，每次换油，应清除油箱。

是一种小型的不用电源的板料折弯设备，它适用于电器开关柜，文件柜，厨房用具，汽车尾箱装璜等产品的板料折弯工序。也可对炭钢板，不锈钢板，铝板，铜板等进行折弯。

2-6米维护保养的方法：

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

2-6米液压使用要注意：

1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。