<t<450 ℃的蝶阀。<t<120="" °c的蝶阀。<t<一40="" °c的蝶阀。量轻。蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。粘着力及出色的抗磨损、抗撕裂性能，确保修复后达到甚至超出新部件的使用周期，大大缩短停机时间。介质中，要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小)，推荐选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时，可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。<t<450="" c的蝶阀<t<；120="" c的蝶阀<t<一40="" c的蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料代号（表五）用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。[1] <t<450="" c的蝶阀的圆盘形或双平板形的活门，rfly）的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。广泛，适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失大，大约是闸阀的3="" 倍。所以选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性以及高温下弹性阀座材料能承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度比较小，开启、关闭速度块，有良好的流体控制特性，它的架构原理最适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，从而使他更有效的工作。重量轻、安装尺寸小、安装方便。流体进、出该阀方向可任意选择，具有双向作用。水平管道、垂直管道均可安装。操作方便，开关迅速，定位准确。手柄只需转动90°即可实现开关，蝶阀全开、45°开度和全关均设有手柄定位。采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。[1] 阀由蝶阀本体、液压联动旁通阀、重锤、释放装置、手动油泵(或电动油泵)、齿条传动油缸及电子控制等部分组成。由油泵的压力油输入齿条传动油缸，经活塞上齿条推动蝶板主轴上的齿轮旋转来开启蝶板，并将同轴上的重锤举至高点。重锤上的棘爪通过释放装置上的锁锭轴锁锭；锁锭轴的固定，由电磁铁和支托装置来控制。当事故发生时，由于电子控制部分的动作，电磁铁断电，锁锭轴失去控制，在重锤的自重作用下脱扣绕轴旋转，使蝶阀自动关闭。是在吸收几种不同结构蝶阀优点的基础上设计而成的一种新型蝶阀。这种蝶阀的阀板密封面为————球弧面体，密封机构通过系统压力达到一种真正的动态密封，因此有优良的切断性能和耐久性能。其体积小，重量轻，制造范围广，易于维修保养。
目录
1 主要性能参数
▪ 阀体
▪ 阀内组件
▪ 阀板材料
▪ 阀板转角
▪ 阀座材料
2 订货须知
主要性能参数编辑
阀体
型式 扁平铸造型
公称通径 80-600mm
公称压力 PN 1.6 ANSI150 JIS 10K
连接型式 对夹式
材料 ZG25
ZG0Cr17Ni12Mo2和ZG1Cr18Ni9
上阀盖 常温型（与阀体一起铸造）：-45°C-+200°C
高温型 +200°C-+500°C
阀内组件
阀板形式 部分球面型（密封环接触型）
流量特性 近似等百分比特性
阀板材料
ZG0Cr17Ni12Mo2和ZG1Cr18Ni9+镀硬铬ZG0Cr17Ni12Mo2和ZG1Cr18Ni9+堆焊硬质合金
阀板转角
90°（配用RC和ZSH执行机构）
60°（配用HA薄膜执行机构）
阀座材料
硬密封（0Cr17Ni12Mo2）软密封（聚四氟乙烯+二硫化钼）
轴承材料 0Cr17Ni12Mo2
订货须知编辑
1.产品型号与名称
2.公称通径DN(mm
3.公称压力
4.流量特性要求
5.阀体材质及阀内件材料
6.介质种类和温度范围
7.阀前后压力(压差)
8.密封形式
9.配套附件
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