超声波塑焊机优势有哪些?行业观察家表示,超声波塑焊机的地位不断巩固,对其他行业的引领开始全面展开。国内超声波塑焊机装备制造工艺都在日益上升,为更多的消费带来了很多的方便。一、高安全性采用电子程序控制,自动化程度高,操作容易,内置电子保护电路,使用安全,工作稳定可靠。二、耐用性能强超声波塑焊机焊接工具是用高质量工具钢精加工得到,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高。三、节约成本 避免了消耗品如焊料、焊剂、折弯和黄铜材料,使超声波焊接成为有最具经济效益的焊接技术。 四、高可靠性焊接设备通过时间、能量、功率和高限监测,保证优秀的过程控制,保证焊接精度,垂直(非扇形)加压系统,两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态连接,接合时间短且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷,焊位均匀、调节简单。 五、模具寿命长 与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。 六、低低温超声波焊接可以使材料的温度效应降到最低(焊区的温度不超过被焊工件绝对熔化温度的50%),从而不使工件结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用。 七、高效率与自动化 典型的焊接时间不超过0.5秒,尺寸小,保养工作量少,适应性强,使超声波设备成为自动化装配线的首选;八、低耗能能耗方面,同种工件与不同种工件之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。 九、异种材料焊接超声波焊接对于不同类或同类工件(如尼龙+PP料,塑料+无纺布,不同塑材的材料等等)也是可以加工的。 十、焊接处理便捷 处理超声焊接无需助焊剂、胶水、塑料填料、外部加热等外部因素,在大多数情况下,超声波塑焊机的是通过发声器发出高频信号,振动摩擦传到接口,接口迅速熔化。
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