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玻璃是现在生活不可缺少的装修建筑材料,而钢化玻璃是将玻璃的强度增强很多倍的玻璃,提高了普通玻璃的安全性。四川振兴安全玻璃有限公司带你了解一下钢化玻璃是怎么制作成功的:
1. 首先公司是根据客户所下玻璃订单尺寸进行切裁好;
2. 已切裁好的玻璃流入磨边组工序,进行精磨抛光处理;
3. 需要开孔、挖缺的玻璃在磨边后进行处理,流入玻璃清洗工序;
4. 首先要知道您想钢的玻璃的厚度,然后调整钢化炉,温度,风栅风压,调整好后,将玻璃放在上片台上,温度够了以后将玻璃传送炉内;
5. 然后调整风栅,等调整好的时间到了以后,就是出炉,玻璃出来到风栅冷却;
6. 冷却的时间到了,就该下片了,自动传送到下片台,然后下片完成。
注意事项:玻璃在钢化时需要注意温度,时间一定严格设定,风栅高度要准确,风压要适当。玻璃在加温及冷却过程中并且要仔细观察,以防爆片,风栅风压要适当,否则钢出来的玻璃会出现波浪,或是不变直,影响客户使用。
钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆,根据行业经验,普通钢化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。
扩大产生自爆的原因很多,简单地归纳以下几种:
①玻璃质量缺陷的影响
A、玻璃中有结石、杂质,气泡:玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。
结石存在于玻璃中,与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃,结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。
B、玻璃中含有硫化镍结晶物
硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在,直径在0.1—2㎜。外表呈金属状,这些杂夹物是Ni3S2,Ni7S6和Ni—XS,其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。
已知理论上的NIS在379。C时有一相变过程,从高温状态的α—NiS六方晶系转变为低温状态β—NiS三方晶系过程中,伴随出现2.38%的体积膨胀。这一结构在室温时保存下来。如果以后玻璃受热就可能迅速出现α—β态转变。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部,则体积膨胀会引起自发炸裂。如果室温时存在a—NIS,经过数年、数月也会慢慢转变到β态,在这一相变过程中体积缓慢增大未必造成内部破裂。
C、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷,易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。
②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移
玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向,有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。
③钢化程度的影响,实验证明,当钢化程度提高到1级/cm时自爆数达20%~25%。由此可见应力越大钢化程度越高,自爆量也越大。
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