沧圣管件拥有完整、科学的质量管理体系。同时，公司还配了包括光谱只读仪在内的全套先进的理化检测、无损探伤、热处理、水压实验等产品质量检测设备，为生产优质产品提供了可靠的保证。在存放和使用碳钢弯头的时候需要注意事很多，需要使用者按照一定的方法进行使用，按照正确的方法存放和使用。注意事项如下:

　　1、长期存放的碳钢弯头，应作按期检查，经常对露在外面的加工面进行清扫，清除污垢，整洁地存放在干燥透风的室内，不要堆置或着露天存放。露天存放会因为氧化而生锈，所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜，在弯头上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞，为了防止弯头出现氧化现象我们可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证碳钢弯头表面。这样就不会在使用时造成碳钢 弯头焊接处有杂质出现容易泄露等问题。如果弯头在没有进行以上方法处理的情况下，想要最大限度的保障碳钢弯头的完整性就要常常保持弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照正确的存放方法存放。

　　2、碳钢弯头通常有两种连接方式一种是直接焊接，另一种是法兰连接。安装时可将弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意碳钢弯头与管路连接点是否安全，碳钢 弯头最好水平安装。碳钢 弯头在连使用法兰连接时需要留意密封性，防止出现泄漏现象，影响管道的正常运行。

　　弯头是管系中突出的薄弱环节,管道的可靠性主要由弯头的工作能力决定。弯头的工作能力与其所处的应力状态有关。计算和现场对管件工作应力实测发现,弯头起弧点处对外荷载特别敏感。碳钢弯头的背弧减薄和质料的口径和要推制的弯头的口径是密切相关的，举个比如假设咱们要出产的碳钢弯头的口径是426*10，假设咱们运用273*10的无缝管去出产的话，在技能和设备胎具都正常作业的状况下，通常出产出来的弯头的坡口处的厚度根本在9毫米左右，最厚的当地在9.5毫米，最薄的当地大约8.7毫米，测算背弧的厚度根本都在8.5毫米左右，需求非常严厉的工地这种状况是不允许的。假设要想确保坡口处的壁厚下差不大，那就要运用325*10的无缝管，而要确保426的弯头背弧的厚度不低于10毫米，通常状况下运用273*12的管子。

　　当碳钢弯头起弧截面是一个对接焊口时.严重削弱焊口强度,这些变化的外载将造成焊口处于复杂应力状态.降低碳钢弯头工作能力,缩短碳钢弯头使用寿命.为此,从设计上考虑,将对焊碳钢弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段碳钢弯头,有利于焊口对接,提高焊口质量,改善碳钢弯头使用寿命.同时我公司还研制生产耐磨管件系列和防腐保温管件系列产品，以上产品广泛应用于电力、供热、化工、炼油、天然气、矿山、冶金建筑等行业。从原材料进厂复检，生产过程中间控制直到成品出厂始终坚持全检制和无损探伤。公司拥有一整套用于管件产品的化学分析、机械性能、金相分析、磁粉探伤、超声波探伤、X光探伤及水压爆破等实验手段，可完全满足用户提出的各项检测要求。

　　碳钢弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。碳钢弯头的生产流程：原材料复检→下料→加热→压制→ 平片开坡口→组对→ 焊接→整形→车坡口→淬火→回火→表面处理→无损检测→补焊焊缝无损检测→几何尺寸检测→标识坡口保护→批次理化试验合格→入库→发运。

　　碳钢弯头表面的防护方法：1、弯头组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。2、防止碳钢弯头表面的磕碰划伤。3、防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。4、不在露天存放，防雨淋。5、避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。6、水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时吹干。