青岛超丰塑机专业生产高效PPR管材生产设备 PPR管材生产线和特点： 高效挤出机：挤出机配置超丰公司根据PPR 独特的加工性能设计的不等距波纹螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以高速低噪音硬齿面减速箱，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著。 螺旋分流螺旋式机头：保证熔体压力、流量均匀无波动，制品密实，表面光滑，无流痕。 真空定径与冷却系统：采用板式定径套，定径准确，冷却速度快，效率高。喷淋强制冷却，不锈钢水槽。 电气与控制：采用进口电气与控制器件，采用直流（或变频）调速器。PLC触摸屏人机界面控制系统，控制灵活，操作方便。 标示线：采用复合机头，共挤色标。 青岛超丰塑料机械制造有限公司是业内的PPR管材生产设备供应商，拥有多年丰富的生产与销售经验，产品规格型号齐全，报价合理，致力于满足客户的不同需求。一直以来，PPR给水管材设备，超丰塑机非常注重PPR管材设备的质量和客户的需求，因此不断引进行业先进生产设备，在借鉴行业**工艺技术的基础上进行创新，同时健全质量检测体系和售后服务体系，确保为客户提供质量过关，价格实惠的PPR管材设备以及周到的服务，PPR管材设备生产厂家，让客户没有后顾之忧！

• PPR管材生产线主要包括单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机（或根据客户需要选用卷取机）和翻转台。
  PPR管材生产线挤出机：采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。
  PPR管材生产设备标识线：管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
  挤出模具：模具材质为优质40Cr，选用国际上***先进的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PPR物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
  PPR管材生产线真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板，先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精确的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整，可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置。
  PPR管材生产线喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，罩内设有托轮机构。
  PPR管材生产线牵引机: 本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条传动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。
  PPR管材生产线切割机: 无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用变频调速同步驱动，精度高，噪声低或根据客户需要选配卷取机。
  PPR管材生产线卷取机：高品质单/双工位卷取机，具有收卷直径大、一次性收卷量大、脱卸方便、收卷匀速等优点。
  生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。
  主要技术参数：
  

  型号/参数	管材范围(mm)	挤出机型号	生产速度(m/min)	***大产量(kg/h)	装机容量(kw)	外形尺寸 L×W×H
  SRQG-63	Ø20-Ø63mm	SJ-65×30	1.5-12	120	65	30 ×2.2 ×2.5m
  SRQG-110	Ø20-Ø110mm	SJ-90×30	2-12	220	110	32 ×2.2 ×2.6m
  SRQG-160	Ø63-Ø160mm	SJ-90×30	1.3-6	300	150	32×2.2 ×2.8m