630kva变压器
简介:非晶合金变压器(SH15型)是新一代高节能、绿色环保变压器,越来越为广大用户所青睐。
徐州恒安电力设备有限公司:专业生产与销售各种型号的油浸式、干式、非晶合金,以及成套设备
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630kva变压器防止外力破坏
1.合理选择配变的安装地点,安装地点尽量靠近负荷中心,将供电半径控制在0.5km范围内。同时又要尽量避免将其安装在易被雷击或者低洼积水地带。由于地处县城,路口边存在不少,为了减少汽车撞击杆塔事故,沿马路边的杆塔上全部粘贴防撞条标识。
2.尽量避免在配电上安装低压计量箱,因长时间运行,计量箱玻璃损坏或配变低压桩头损坏不能及时进行更换,致使因雨水等原因烧坏电能表引起配变受损。我所95%以上公用配变全部安装JP柜,对安全运行起到很好保护作用。
3.不允许私自调节分接开关,以防分接开关调节不到位发生相间短路致使烧坏配电。
4.在配变高低压端加装绝缘罩,防止自然灾害和外物破坏,在道路狭窄的小区和动物出入频繁的森林区加装高低压绝缘罩,防止配电接线桩上掉东西使低压短路而烧毁配变。
5.定期巡视线路,砍伐线路通道,防止树枝碰在导线上引起低压短路烧坏配电的事故。
安全注意事项:
1 摇测绝缘电阻必需两人进行。
2 在未对变压器进行充放电前,严禁触摸。
3 防止向变压器反送电及变压器向运行中的母排送电。
4 颐养人应穿绝缘鞋,戴绝缘手套进行操作。
5 严禁误合闸,
箱式变压器(俗称组合式变压器)是将变压器、高压受电部分的负荷开关及保护装置、低压配电装置、低压计量系统和无功补偿装置组合在一起的成套变配电设备,它相当于一个小型的变电站,而且具有便捷、方便运输等好处,好的东西是谁要我们去保养和维护,今天我们就一起来了解一下箱式养的流程及安全注意事项:
630kva变压器:
1)油温应正常,应无渗油、漏油,储油柜油位应与温度相对应。2)套管油位应正常,套管外部应无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。3)变压器音响应正常。4)散热器各部位手感温度应相近,散热附件工作应正常。5)吸湿器应完好,吸附剂应干燥。6)引线接头、电缆、母线应无发热迹象。7)压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损。8)分接开关的分接位置及电源指示应正常。9)气体继电器内应无气体。10)各控制箱和二次端子箱应关严,无受潮。11)干式变压器的外表应无积污。12)变压器室不漏水,门、窗、照明应完好,通风良好,温度正常。13)变压器外壳及各部件应保持清洁。输入电压不能超出最大值,雨季要防雷,电力变压要定期检查,输出不能短路,注意散热,变压器保护:瓦斯保护(轻瓦斯报警,重瓦斯跳闸),差动保护,压力释放保护,温度保护,短路保护,过载保护,速断保护、防雷电保护、后备保护!干式变压器还有门禁保护。变压器工作原理:变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。如果是室内使用的还要防日晒雨淋,连续工作七十二小时要休息二小时等因为其靠主次两个线圈通过交流电的电磁耦合实现变压,目前多数变压器都用变压器油采用油浸式保护。共详细工作原理是:变压器工作原理:当一个交流电压U1接到初级绕组的线圈时,由于交流电的强度和极性是不停地正、负交替变化,因此初级绕组的线圈所产生的磁力线数目也不停改变。
维护保养流程
1、投入备用变压器,断开检修的箱式变压器低压侧断路器,取下控制电源的操作保险,在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。
2、断开检修变压器高压侧的断路器,合上接地开关,对进行充分放电后,锁住高压柜,在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。
3、检查变压器的接地是否良好,地线是否腐蚀,腐蚀严重的应更换。
4、箱式,首先清扫瓷套管和外壳,其次检查外壳、垫片、瓷套管有无破裂、放电痕迹或胶垫有无老化及母线有无变形现象,有破裂的应进行更换。
5、清洁变压器周围及配件上的灰尘,检查消防设施及通风系统是否良好。
6、检查母线接触面是否保持清洁,接触面应除去氧化层并涂以电力复合脂。
7、紧固引线端子、销子、接地螺丝、连线母线螺丝,如有松动的应拆下螺丝,或用细平锉轻锉接触面,或更换弹簧垫圈、螺丝,直至接触良好。
8、接上低压侧断路器控制电源操作保险,重新挂上“禁止合闸”标志牌,防止向反送电。
9、断开高压侧的接地开关,并锁好高压开关节栉,用2500V摇表测定绝缘电阻。并与变压器出厂前测定值比较,绝缘电阻不应低于出厂时原始数据的70%,若不合格应及时上报处理。
10、再次合上高压侧的接地开关,让变压器进行放电。
11、检查变压室及变压器有无遗留工具,撤离现场。
12、断开高压侧接地开关,再次检查变压器现场及低压侧的控制线,无误后,合上变压器高压侧断路器,让变压器试运行取下高压侧标志牌。
13、详细做好保养试运行记录。