KQSN型
单级双吸离心泵
安装使用维护说明书
1、 启动与停止：
（1） 启动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀，用手能容易的转动转子（至少一周）。
（2） 关闭出水闸阀，向泵内注水（如无底阀则用真空泵抽吸引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。泵不允许干运转。
（3） 如果泵上装有真空表，要关闭其与泵相连接的旋塞再启动电动机，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水阀，如流量过大，可以适当的关小闸阀进行调节；反之，流量过小时，将闸阀开大。
（4） 当轴封为填料密封时，应超过均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。
（5） 当停止水泵运转时，要先关闭真空表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后切断电动机的电源，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，去掉剩水，以免冻裂。
（6） 长期停止使用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。
2、 运行：
（1）水泵轴承温度一般不应超过75℃。当环境温度达到40℃,轴承温度不应超过90℃，当环境温度再升高时，轴承温度不应超过100℃ 。
(2)润滑轴承用的锂基黄油的数量以占轴承体空间的1∕3-1∕2为宜。要定期添加更换润滑脂，如果使用的是稀油润滑轴承，要定期检查油位。
（3）填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应予更换。
（4）定期检查弹性联轴器部件，注意电机轴承温升。
（5）运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车，检查其原因，加以消除。
（6）不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型泵额定转速为n,流量为Q，轴功率为P，降低转速为n1,降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1，H1和P1，其相互关系，可用下列公式进行换算：Q1=(n1∕n)Q
H1=(n1∕n)2H
P1=(n1∕n)P
泵的维护和保养
泵必须做好日常的维护和保养工作，才能有效的发挥泵的良好性能，延长泵的使用寿命。
1、运行前准备工作
泵在运转前，要进行一次细致的检查，清洗等准备工作，准备工作内容有：
（1） 将所有的阀打开(除压力表阀、真空表阀外)，用压缩空气吹洗整个管路系统。
（2） 检查各部分螺栓、连接件是否松动。有松动的要加以禁固。在紧固的脚螺栓时要重新对中找正。
（3） 用手盘动联轴器是泵转子转动数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内是否有异物或轴弯曲、密封件安装正不正，软填料是否压的太紧等等。
（4） 检查机组转向 在检查机组转向时最好使联轴器脱开，以避免泵空转和干磨。屏蔽泵可在灌满液体后从尾部检查转向。
（5） 检查轴承的润滑油，油质是否干净，油量是否符合要求。
（6） 检查洗液池是否干净，且具有一定的液位高度。
（7） 泵机组上面的工具、抹布、机组四周的杂物要移开，以免开机后震落和操作不便。
2、运行中监视和维护
泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早的发现异常，迅速分析判断，尽快作出处理。在巡视中，一般要随时留意下列各个方面：
（1） 注意机组的响声和振动情况是否正常。
（2） 观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。电表反映电动机的消耗和电网供电情况，其他仪表能反映泵的扬程、流量、吸入情况等运转性能。
（3） 密切注意轴承的润滑情况和温升。轴承的润滑油油量和油质要严格遵照泵使用说明书上的要求，并定期更换新油。油量过多或欠少，油质过稠或太稀，或混有其他杂质，都对润滑不利，将使轴承发热。泵运转时轴承温度一般不能超过75℃.
（4） 注意轴封的冷却、冲洗和工作情况。软填料有滴状泄露是允许的，不能将填料压的太紧，以致增加摩擦功耗和使泵轴过早地磨损。机械密封检查时眼睛不要过近地对准密封部的切线方向，以防有腐蚀性的液体甩入眼内。
（5） 注意冷却水的流量和温度。
（6） 注意吸入侧和排出测液面的变化和管路是否有胀裂、漏气、漏液等。
（7） 平时要爱护泵装置的所有设备，保持机组的清洁，并注意操作安全。
3、 运行后的保养
（1） 离心泵装置在停车后，仍然要做好清洁工作。
（2） 在寒冷季节，尤其在室外的泵，在停车后应立即放去泵内的液体，以防结冰冻裂泵体。
（3） 热态工作的备用泵，每班要盘车一次（半转），以免泵轴因长期定向自重而产生残余变形。一般的备用泵，也应定期启动一次。
（4） 泵要定期检修，检查并更换不合格的易损零件，清洗管路，尤其是底阀，过滤器等。
（5） 长期备用的泵，应将泵拆开来，擦去水渍、铁锈，在加工面和螺栓上涂上油，再装起来，作好妥善的保管工作。
