我公司的食用菌连续无袋式灭菌线颠覆了传统杀菌的新理念，实属革命性创新。凭借可靠的专业技术，借鉴国外先进技术，结合多家客户需求与经验整合出的食用菌新型无袋式灭菌机，实属食用菌装备行业革命性创新，引领了行业的发展。新型连续无袋式灭菌线是我公司借鉴国外技术自行开发研制的在单一设备内实现灭菌、冷却、接种三合一功能，灭菌、冷却、接种在2个小时内完成。较传统灭菌方式相比较，在同等产量下，耗能、人员与占地面积大大减少。尤其对香菇、滑子菇、杏鲍菇、黑木耳等采用袋式灭菌的方式，大大提高工作效率。整个工作过程均在完全密闭环境内进行，物料输送等也在密闭环境中进行，并且保持微正压，杜绝了外界空气污染。

产品特点：

    新型无袋式灭菌线具有以下几大特点：

1、在单一设备内实现自动混合，加湿，灭菌，冷却，接种，转料。

2、采用喷蒸汽、夹层加热、搅拌轴加热等多种方式，可使设备在30-60分钟内快速升温至灭菌温度。

3、采用德国先进工艺，使物料在真空冷却箱内快速冷却，时间控制在30-60分钟，物料降到25℃以下。

4、回气过程中采用进口高效过滤器，保证无菌，无污染。

5、适用范围广（固体、液体菌种均可使用）

工作流程：首先物料混匀后利用输送绞笼将其输送至无袋式灭菌机主机内，主机是采用全密封设计，里面带夹套结构，内置搅拌，所有接口均做密封处理。

启动灭菌，灭菌的压力、时间及温度可根据客户要求调整。 整个过程全自动控制，避免了传统工艺中杀菌时间长、灭菌不均匀的弊端，可在40~60分钟完成灭菌工作。

灭菌完成后，在主机内通过下料口进入冷却机内进行自动冷却，冷却机配有真空冷却系统，通过采用抽真空预冷方式对物料进行冷却，真空度可达到600PA，温度可以降到15度以下。整个冷却时间可以控制在60分钟之内。冷却完成后，在冷却机出料口内利用输送绞笼输送菌种。至此，在本设备内实现灭菌、冷却、接种工作，整个过程可一人操作，大大缩短了工作周期。最后将物料利用装袋机在无菌室内进行装袋，整个过程无需人工装卸，全部工序自动化、连续化。全过程均在完全密闭无菌环境内进行，这样避免了外界空气的介入，避免对物料的污染。  连续灭菌，即培养基的连续灭菌，也叫连消。是灭菌的一种方式。就是将配制好的并经预热(60~75℃)的培养基用泵连续输入由直接蒸汽加热的加热塔，使其在短时间内达到灭菌温度(126~132℃)。然后进入维持罐(或维持管)，使在灭菌温度下维持5~7分钟后再进入冷却管，使其冷却至接种温度并直接进入已事先灭菌(空罐灭菌)过的发酵罐内。其过程均包括加热、维持和冷却等灭菌操作过程。培养基的冷却方式有喷淋冷却式、真空冷却式、薄板换热器式几种方式。