GZL系列干法对辊挤压造粒
概述
◇[厂家直销农药GZL系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10%的粉状物进行压缩成片，在经过破碎、整理、筛分工艺，使片块状物料编程复合适用要求的颗粒状物料。
◇干法辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。
原理
◇各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要有液压油缸的压力进行调节。
◇通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。
特点
◇物料经机械压力强制压缩成型，可以不添加任何湿润剂，产品纯度得到保证。
◇干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
◇颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
◇可控环境污染，减少分体浪费和包装成本，提高产品运输能力。
◇结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低，适合原料范围广，滚压力可根据不同物料自由调整。
◇加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。
◇主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、脑腐蚀、耐高温、耐压能力，是该机具有较长的适用寿命。
应用
石油化工干法对辊挤压造粒机、 金属粉末干法对辊挤压造粒机
精细化工 干法对辊挤压造粒机 医药干法对辊挤压造粒机
农药干法对辊挤压造粒机 化肥干法对辊挤压造粒机
生物工程 干法对辊挤压造粒机 食品干法对辊挤压造粒机
矿产干法对辊挤压造粒机 煤炭干法对辊挤压造粒机
常州客松干燥设备有限公司是专业从事干燥设备、造粒设备、动态煅烧设备的设计、制造企业，形成了以旋转闪蒸干燥机、干法辊压造粒机、喷雾干燥机、高效旋流干燥机、旋流动态煅烧炉、回转窑干燥机、热风循环烘箱、振动流化床干燥机、真空干燥机、肥料成套生产线和高、低温热风炉为核心的多系列、多品种产品，广泛用于化工、医药、农药、食品等行业。
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