K型往复式给料机(给煤机)用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料，将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。

      K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀 给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。

K型往复式给料机(给煤机)产品工作原理与结构说明：

      K型给煤机由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其他设备上。
本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。给煤机设有两种结构形式：1、带调节闸门 2、不带调节闸门，其给料能力由底板行程来达到。

K型往复式给料机(给煤机)产品主要特点:

1、工作可靠、寿命长，重量轻，体积小，维护保养方便。
2、结构简单，运行可靠，调节安装方便；采用封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。
3、装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
4、最大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前国内最大的往复式给料机。
5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
7、驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
8、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。

K型往复式给料机(给煤机)产品技术参数表：

型号规格			K-0		K-1		K-2		K-3		K-4
给料 能力 （t/h）	底板行程 （mm）	曲柄 位置	无烟煤	烟煤	无烟煤	烟煤	无烟煤	烟煤	无烟煤	烟煤	无烟煤	烟煤
	200 150 100 50	4 3 2 1	100 75 50 25	90 67 45 22	150 112 75 39	135 100 68 34	225 170 133 55	200 150 100 50	330 247 165 83	300 220 150 75	590 440 295 148	530 395 268 132
曲柄转速（r/min）			57		57		57		62		62
电动机	型号		YB160M1-8 （Y160M1-8）		YB160M1-8 （Y160M1-8）		YB160M1-8 （Y160M1-8）		YB160M-6 （Y160M-6）		YB200L1-6 （Y200L1-6）
	功率（kw）		4		4		4		7.5		18.5
	转速（r/min）		720		720		720		970		970
减速机	型号 速比		JZQ-350 12.64		JZQ-350 12.64		JZQ-350 12.64		JZQ-400 15.75		JZQ-500 15.75
允许最 大粒度 （mm）	含量10%以下 含量10%以上		250 200		350 300		400 350		500 450		700 550
设备 重量 （kg）	带 料 斗 不带料斗		1127 1026		1251 1144		1481 1342		1927 1735		2737 2505

注：表中所列给料能力为调节闸门调到最大位置（相当不带调节闸门时的能力）

K型往复式给料机安装及使用:

    1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
   2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不得高于60℃。
   3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。