组 成：由锌粉，环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌车间底漆。
主要特性：-锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，保养期约为九个月。
-干性快，只需很短的时间即能搬运，堆放和涂装后道油漆。
-具有良好的耐热性，焊接切割时烧损面积小。
-具有优异的附着力和耐冲击性能。
-具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能。
-漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能。
-能与大多数油漆体系配套。
颜色及外观：灰色无光。
建议涂装道数：一道，干膜厚度15-20um。
后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用。★但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
环氧富锌车间底漆技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附着力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg·cm
弯曲实验：≤1mm
焊接烧伤宽度：≤15mm
耐盐水性（3%，168小时）不起泡，不脱落，不生锈
基本参数
配比：漆料：固化剂=10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m
闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）
建议涂装道数
作预涂底漆，涂装一道，25±5μm
作防锈-89底漆，干膜厚度55±5μm
本产品与H53云铁环氧防锈中间漆配套使用
八、施工条件
底材温度不可低于5℃且至少应高于空气露点温度3℃以上，温度和相对湿度的测量必须靠近作业点附近的底材处进行，相对湿度控制在85%以下，且具有良好的通风条件，以确保漆膜的正常干燥。
九、典型油漆配套
与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、环氧酯等体系的涂料配套使用，但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
十、储存
必须按照国家规定储存，储存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源、火源，包装容器必须保持密封。
十一、装卸
小心处置。使用前搅拌均匀。
十二、包装规格
甲组份（基料） 20升/32.5kg
乙组份（固化剂） 4升/3.2kg
十三、健康和安全
请注意包装容器上的警告标识，在通风良好的条件下使用，避免吞咽或吸入漆雾，避免皮肤接触，如果油漆溅在皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用流动的清水充分冲洗并立即就医诊治。有关健康和安全详细资料及使用本产品的注意事项，请查阅本公司的《产品安全手册》即MSDS。
十四、声明
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，但由于产品的使用通常都是在我们的控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
