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采用“三高”工艺提高硬质合金的质量。“三高”工艺是指选用优质原料、采用高纯钨粉、高温还原、高温炭化3项技术措施来生产硬质合金的方法。采用“三高”工艺生产的硬质合金头材料具有密度均匀，耐磨性及韧性高等特点。 截齿作为掘进机的截割刀具，在截割过程中，由于工况条件复杂，造成截齿失效，使得截齿消耗量大。从上述措施加以控制，就能降低截齿损耗，提高截齿的可靠性，进一步提高煤炭生产的效益，以适应高产高效矿井建设和发展的需要。 提高截齿性能的途径 截齿在工作中锋会出现磨损、刀头脱落、刀头破裂等失效的形式，所以应从设计、制造等方面，针对这些情况应采取相应措施来解决这些问题。严格按照设计要求，保证截齿与齿座之间的配合，确保截齿在齿座中能自由转动，避免偏磨现象的发生，实现自磨刃功能，保持刀齿的锐利，此时截齿的磨损为正常的均匀磨损，处于良好的割截的状态。 采用先进的钎焊及热处理技术。截齿的钎焊及热处理工艺是保证截齿质量的关键技术之一。

　 任何机器使用到一定时间都会报废，但是有些机器的配件在没有到达应该报废的时间就已经出现各种问题，今天我们一起来看看影响采煤机配件使用周期因素！
　　一、配件质量：一个成品煤机配件的出场首先要根据配件使用部分和所起作用进行选材，而每道加工工序又必须符合煤机配件工艺要求，否则很难生产出合格的产品。煤机配件来自于正规厂家，其使用周期就相对较长。
　　二、煤机配件精度及装配质量：1、加工精度主要影响强度，特别是齿轮，常因齿轮合时，齿面接触不好，造成局部磨损，降低齿轮强度，而齿合时非工作齿面间应有一定间隙，补偿受力后的弹性变形、受热后的膨胀等，以保证在传动中不至出现卡死和烧伤；2、加工精度影响配合，最常见的孔和轴的装配达不到正常要求，不是过盈就是问题太大，转不动；3、现场更换煤机配件时受到条件的限制，工人师傅常用锤击法敲打，而且不放垫块或衬套，直接锤击零件表面。
　　三、人为因素：由于个别井下工人在使用过程中不按正确的方法进行，导致人为破坏，