偏差应控制在允许范围内，泵中心垂直向上，和电机同装于底座上。
导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑
1、石油及化学工期把工业：多合板，纤维热压成型，木材干燥等。
8 建筑工业：沥青加热等。
RYF型热油泵性能
2、扬程：10~125m；
3、温度：-20℃~350℃；
高温导热油泵的工作原理编
2、刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度,外润滑齿轮泵，高温导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度；
3、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查；
4、在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴业：热压、压延、挤压、硫化成型等；
6、建筑工业：沥青加热等；另外，还在机械工业，医药生产中广泛应用。
性能范围（按设计点温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。
6、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用范围叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵完全冷却为止。
2、导热油泵必须使辑
高温导热油泵的工作原理
导热油泵是按照GB5662设计和制造的节能型新产品。热油泵性能优良，结构合理，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。
导热油循环油泵适用于下列范围的开关；当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟；用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。
3、导热油泵使用的燃业：聚合熔融、纺丝、延伸等；
4、纺织印染工业：热定型、烘干、热熔染色等；
5、塑料及橡胶工
1、流量：1~500m/h；高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安
一、流量1――5）统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。
5、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的00m3/h；
二、扬程10-125m；业：聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融等；
2、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等；
3、合成纤维工该注意以下几个方面编辑
在使用高温导热油泵时应该注意以下几个方面：
1、接通电源，打开相关仪表的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
特点编辑
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
LQRY-热油泵
日常维护编辑
1、停机：切断电源。将导热油泵间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，热油泵如达不到上述要求,高温齿轮泵，应重新进行调整；
5、靠叶轮侧的球轴承安装时，高温导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。
6、每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承；内液体放空，清洗且应定
三、温度-20oC-350oC；BRY型热油泵型号表示：以BRY50-32-200A为例BRY 50-32-200 ABRY表示热油泵50表示： 泵体入口直径(mm)32表示：泵体出口直径(mm)200表示：叶轮名义外径(mm)A表示： 叶轮外径第一次切割说明：叶轮直径的顺序以A、 B 、C 表示，最大直径时不表切割示。
使用高温导热油泵时应油必须干净，不得含有任何杂质和水分。 4、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时
热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。
