氢氧化钙生产线可分为九大系统，下面就来解答这几大系统：  

①破碎系统

② 输送系统

③ 消化系统

④ 排渣系统

⑤ 除尘系统

⑥ 选粉系统

⑦ 电控系统 

⑧ 包装系统

⑨ 配料系统

   在国内，氢氧化钙的生产工艺，目前大部分仍以手工作坊生产为主。能机械化，规模化生产的氢氧化钙生产企业屈指可数。手工作坊生产的氢氧化钙主要用于低端市场，如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业。其生产过程及产品品质存在如下问题：

    1、环境污染严重：由于是手工生产，在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫，其粉尘污染的半径范围至少在1000米以上。在其污染范围内的树林和庄稼，受损相当严重，还时常引起企业周围群众和企业的纷争。

    2、过去强度高、规模偏小：此类企业生产环境极差，工人的劳动强度极高，严重影响生产工人的身心健康。生产效率极低，每人白天不超过1吨成品氢氧化钙。此类企业数量虽很多，但规模很小，大的年产量在5000吨，小则几百吨。产能已无法满足电厂脱硫、精细化工、医药食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的现实情况。

    3、产品品质差且不稳定：由于是手工生产，其生产过程全凭经验判断，最终产品品质时好时坏，无法满足诸如石化行业和精细化工行业的需求。

       消化器分为一级（单，双轴）消化器、二级（单，双轴）消化器、三级联动消化器，使石灰得到均匀消化，消化率大于等于98%。设备采用闭式循环风选粉法使成品氢氧化钙的细度可达100目-600目不等，产品可分多级。设备生产成品从3吨/小时氢氧化钙多种规格。设备生产产品细度100-800目不等，纯度大于等于97%，含水量小于等于1%。是涂料、电厂脱硫、水质净化和调解水质PH值等领域的环保理想产品。