在加筋塑料双向土工格栅施工中，对加筋加固墙的施工必须确保格栅施工之后的夯实重锤完备，确保铺设质量和性能指标要求。在实际施工中，具体回填夯锤技术指标和起重 设备必须具有稳定性、机动性强、灵活多变，从而确保工程施工的顺利开展。同时应根据不同的施工区域的地基、结构类型和对基础要求强度等综合考虑，优化加筋 土工格栅加固墙的技术和抗负荷、抗滑性能，从而为路面施工的顺利开展提供保障。

在施工过程中，为保证土工格栅加筋土挡墙的安全及可靠性，在土工格栅铺设过程中在不同高程位置设置工程施工沉降观测点，并对加筋土共格栅挡墙开展科学的沉降及变形观测，并在有效的工期范围内，及时开展路面施工和加筋土工格栅加固墙的裂缝监测和采取科学的预防措施。

在我国，高填方路基产生沉降的主要因素包括路基的自身沉降和施工地基的沉降两部分组成。产生的主要因素包括：①土工填料的密实度越大，沉降量就越小； 而施工回填的高度越高，其加固墙自身地基的沉降量就越大，土质填料的压缩性大于石质填料或土石混合填料；②对于石质填料，强度越高的填料其后期压缩性越 小；透水性好的填料其压缩性明显小于透水性差的填料。

塑料双向土工格栅施工方法

  开挖基床，设置砂垫层(高差不大于10cm)，碾压成平台，铺设格栅，纵轴向应与主要受力方向一致，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。

塑料双向土工格栅的施工工艺要求

　　塑料双向土工格栅的铺筑面应较为平整，铺筑层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线，即可开始铺筑，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）。

　固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前。

铺完一卷后用6T-10T的压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可。（如铺筑在中面层上和找平层上，用钢辊压路机为宜；如格栅直接铺在混凝土路面上，用胶辊压路机为宜。）

　　接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段。下一段铺筑时，格栅与格栅可以用10-15CM的搭接长度，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。依次类推，操作要求同前。

塑料双向土工格栅是由高分子聚丙烯或高密度聚乙烯为原材料，通过热熔挤压成板，冲孔后再经过纵向拉伸和横向二次拉伸而成的网状基材。塑料双向土工格栅能够明显增大路基的承载力，防止地面坍塌或产生裂缝，从而延长地基使用寿命。

   塑料双向土工格栅的产品特点：

  1.抗拉强度高，平面抗扭模量高，耐蠕变性能好，化学性质稳定。

  2.较高的抗机械破坏能力和耐久能力，于砂石的摩擦系数大。

  3.能提高地基的承载力（一般能提高40%以上），增加扩散角（从38度增大到50度）。

  4.在同等荷载的轴次作用下，达到同样的效果，可减少30%-40%的填土厚度，采用土工格栅加筋时，同样厚度的路基可多承载3-5倍多。