蒸汽发生器清洗除垢方案
编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司 编号:GJ-20160530
摘 要：通过蒸汽发生器清洗案例介绍，公开了一种蒸汽发生器清洗方法，从整个清洗工艺流程到蒸汽发生器清洗具体步骤。清洗过程中工程师充分利用了设备防腐蚀技术，在保证高效清洗除垢的同时又做到基本上无腐蚀。
关键词：蒸汽发生器清洗 除垢清洗 清洗剂 公司 价格 方法
一、 案例简介
杭州XX公司，在生产中使用一台导热油蒸汽发生器，使用一年多后，发现管外结水垢现象严重，结垢严重影响了导热油热交换效果，致使能源消耗上升，给生产和成本控制带来影响。冠洁公司对蒸发器设备结垢的清洗，一般采用对设备腐蚀率低的酸洗除垢剂加促进剂、分散剂的化学清洗方法。其特点是清洗效率高，工程造价低，适用于较贵重设备的清洗。
二、 清洗工作范围及目的
根据业主方提供的资料和现场勘查，需要清洗的是列管式蒸汽发生器一台，现列管外壁结垢严重，其材质是碳钢，列管式蒸汽发生器内容积15立方，换热面积300平方米，蒸发器用导热油加热，现列管外结垢,垢厚达1.5-2mm。严重影响换热效果和使用效率，需做蒸汽发生器化学清洗，以除去列管蒸汽发生器管外壁附着的硬垢和其它污垢。
三、 蒸汽发生器垢样成分确定
根据业主方提供的垢样，杭州冠洁公司技术部实验室进行分析，确定垢的成分为硫酸盐垢、碳酸盐垢、硅酸盐垢的温合垢。污后主要成分为硫酸盐垢，硫酸盐垢是一种难溶垢，给清洗造成了一定困难，使清洗药剂与污垢反应缓慢，根据我公司多年蒸汽发生器清洗经验，和以前的多项溶垢试验，从清洗效率、腐蚀率、经济性方面考虑，确定采用碱煮转型—水冲洗—缓蚀酸洗除垢---水冲洗---漂洗及钝化的方式进行清洗。
四、 蒸汽发生器清洗工艺
我司清洗是采用化学或物理方式对设备表面的污垢进行清理去除的过程，此次化学清洗采用清洗槽和蒸发器闭路的循环方式进行，药剂投加于清洗槽中，循环清洗。
清洗程序：
碱煮转型---水冲洗---缓蚀酸洗除垢---水冲洗---漂洗及钝化---结束
五、 蒸汽发生器清洗具体体步骤：
1. 碱煮转型：对于硫酸盐为主或者以硫酸盐和硅酸盐混合的水垢，应当先进行碱煮转型。根据水垢的厚度和成分，将配成的溶液碱煮转型剂溶液加入锅内，使锅水中药剂浓度均匀，煮炉期间，应当定期取样分析，适当补加碱煮转型剂，对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。
2. 缓蚀处理：本公司采用的缓蚀剂为国家发明的三等奖和国家科技部重点推广产品，在国内处于领先地位。酸洗时金属不产生孔蚀，对设备腐蚀的保护方面效果很好。多重缓蚀处理，使除垢清洗时对设备基本无影响。
3. 酸洗除垢：将清洗系统的配药用水加热至预定温度后停止加热，加入缓蚀剂，GJ-蒸汽发生器清洗剂（除垢剂）必须配成一定的浓度后才能进入蒸发器内，均匀后用泵向蒸发器内逐渐加入清洗除垢剂，边循环、边加药剂至预定浓度，参透剂、还原剂等清洗助剂根据需要加入。
4. 水冲洗：酸洗结束后，不宜直接排空酸洗液，应当用清水迅速将锅炉内的酸洗液顶出。如果冲洗水量不足，也可以采用边排酸边上水，水冲洗至排出的PH值大于4为止。
5. 漂洗钝化：清洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
六、 施工程序和质量监控措施
1. 清除杂物：在进行清洗前，将系统内的各种杂物清除干净，以免在除锈除垢过程中堵塞排污管路。
2. 水冲洗及系统试压：水冲洗及试压的目的是除去系统中易脱落的金属氧化物及其它疏松汽垢。并在模拟清洗状态下对临时管线的泄漏情况进行检查，以保证清洗过程的正常进行，当排水透明时，冲洗结束。
质量监控措施：本次清洗对洗净度可采取目测的方法，查看清洗效果比较直观，附助于化学分析的方法，若溶液中铁离子过高对腐蚀率和钝化效果都有影响，应更换新的清洗液，控制腐蚀率。
七、 清洗质量及验收
清洗结束后，由业主方和清洗施工方进行验收，清洗质量标准为：
1. 硫酸盐难溶垢洗净率，除垢率大于85%，即被清洗管内表面基本无垢、清洁，表面经外观检查合格。
2. 被清洗金属表面无局部腐蚀，均匀腐蚀速度应小于6g/m2·h
3. 双方达成的其它质量要求。
公司简介
浙江杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司是专业人事化学清洗、工业设备清洗、工业循环水处理和中央空调清洗水处理服务及产品研发的科技型企业。公司获国家工业清洗一级资质证书，系中国工业清洗协会会员、中国洗净工程技术协会会员和中国锅炉水处理协会会员单位。多名技术人员经考核获国家人力资源和社会保障部化学清洗防腐蚀高级工资格证书，具有化工防腐蚀安全施工许可证。
