珲春三缸活塞高压泵参数
一、泥浆泵的基本结构
往复泵由动力段和液力端两大部分组成。动力端的功能,是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式,决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮,离合器曲轴箱体及其中的传动轴,齿轮副,曲轴,连杆及十字头滑块。液力端油泵头体、缸套、活塞、活塞杆吸入阀和排出阀等组成,它的作用是通过活塞在缸套中作往复运动形成液缸容腔变化,完成能量转化,实现吸入和排出液体。
泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响,选型时应对介质情况予以考量。

二、 主要参数:
项目 参数 单位
最大流量 250 L/min
最大压力 80 kg/cm2
驱动功率 15 kw
吸水管直径 75 mm
排水管直径 50 mm
钻进孔深 金刚石钻进<1500 mm
质合金钻进<1000 mm
外形尺寸 1100*995*650 mm
重 量 760 kg
泵的压力大小取决于钻孔的深浅,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高。随著钻孔直径、深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表,随时使钻探人员了解泵的运\转情况,同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

三、泥浆泵的使用与维护
泥浆泵的正常工作对整套钻探设备的生产效率起着很大的作用。正确维护和使用泥浆泵能提高钻进速度和纯钻进时间,保护孔内清洁,并能将井壁坍和卡钻事故减至最小。因此我们应当做好泵的使用,维护和保养工作。为保护泥浆泵的寿命及其正常工作,必须从包装运输保存开始,直至安装使用和维护保
养都精心注意。
保养维修施工部门应当有专门的维修人员,负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护,及早发生问题予以解决,以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件,以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施,提高易损部件的使用寿命,可降低工程的投入,提高生产效率。同时应常备易损零部件,以备及时更换。
为了保证泵能维持正常的运转,必须注意下列事项:(1)在泵正常工作过程中要按时检查各运动件的润滑情况,要使曲轴箱内的润滑油始终保证质量,要注意是否出现异样声音,并及时清除。要经常检查个密封是否严密。(2)要密切注意泥浆质量,如发现磨砺性沙砾过多或有杂物,必须加强净化和过滤。泵不能再无水条件下工作,滤水器要距水源箱底0.2-0.3m,并要注意清洗底阀及滤罩。(3)注意压力表,安全阀工作是否正常,在最大工作压力下,持续时间不宜过长,以不超过一个小时为宜。(4)干式摩擦离合器不易粘油,以防摩擦片与压盘在结合时滑动,离开时有摩擦。是重要保证离合器的正常工作。(5)曲轴箱内的油温及缸套活塞副的温度不得过高。当钻进完毕时,泥浆泵停止工作前,先将三通阀转向回水位置卸荷,再停泵。
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