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PP塑胶原料，化学名称：聚丙烯，特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不

耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

加工工艺干燥处理：
如果储存适当则不需要干燥处理。 　熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 　注射压力：可大到

1800bar。 　注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 　流道和浇口：典型的流道直径范围

是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，最小的浇口深度

应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。　成型特性　1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。 　

2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。 　3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度

低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。 　4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

性能物理性能：
　　聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. O1%，分

子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。