板式家具厂找格特 格特专业数控开料机 值得您的拥有
沈阳机床300万订购的大型五面铣五月份正式投入使用，高精度加工床身，一个好的设备是需要从各个细节做起，床身是基础，只有打好地基才能铸造高楼大厦。
1；自动化板式家具产业在国内工业发展中有着重要的影响，但目前我国的家具生产线配套行业相对来说存在着一定的问题，从而导致很多关键的零部件、元器件以及钢材容易出现老化的现象因此这是阻碍我定制家具生产线行业发展的一个重要的问题。
2；目前定制家具生产线行业的发展有着十七年的发展历程，更有了一个良好的发展势头，但是相对于国外的发展技术来说仍旧存在一定的差距，尤其是技术问题不能忽视，一些定制家具生产线产品目前存在着一定的老化问题，并且这种现象日益的突出,这种现象对于操作人员来说有着一定的影响，会对操作人员的健康造成一定的影响，针对这种情况，我国的定制家具生产线产业必须找到一定的解决方法。
定制家具生产线行业在发展的过程中要以技术的发展为基础，从而攻克技术问题，推陈出新，只有这样才能促进我国定制家具生产线行业更好的发展。
3；板式家具工厂根据门店客户提供的订单（CAD或者手绘图纸），使用我们匹配的拆单软件，把客户的橱柜或衣柜设计出来，软件会自动的生成爆炸图、五金件清单、报价单、生成生产报表 ，板 材开料优化代码及孔位信息指令代码等加工信息，然后这些加工信息会汇总到一张条形码上，板材切割时液压平台每加工一张板都会自动上升到与台面平齐的高度，我们的自动上下料加工中心会根据指令自动打印及贴好每块小板的条形码，自动取料、自动切割后推到自动出料平台就可以进行下道工序了。
机器特点：
1齿条：全部采用德国亨利安，齿面经过高周波热处理大大提升了齿面的硬度，同时更耐磨。在高速50米/分的速度运行时，精度高，噪音小，无振动。
2.减速机：目前采用台湾原装利明减速机，低背隙，切割下料精度高，装好的柜体不受精度影响。
3.整个Z轴丝杠传动：市场设备采用皮带或联轴器悬臂支撑结构，高速旋转时，轴承易坏，丝杆轴头也会因为高速甩动的离心力出现断裂，皮带打滑，基本每年都要换；格特机械设备整个连接机构采用台湾进口端部支撑，彻底解决了上述问题（对装配工艺要求严格）并且可以在恶劣的环境下工作畅行无阻。
4.整机滑块（单头用多个，三工序24双工序加排钻20加工中心加排钻16）
市场设备采用低预压滑块，间隙大，易塞进锯末，运行阻力大，滑块易损，并且对导轨伤害磨损较大；格特全部采用中预压滑块，对床身精度导轨*钢精度要求高，装配工艺要求高，所以整机（床身、立柱、龙门）全部采用数控五面铣一次加工而成才能确保中预压滑块始终保持在一个预紧度，不再有锯末。从使用角度，细节做了大幅度创新
5．X轴、Y轴增加带钢10mm厚，减少了共振，许多设备的故障都是从共振开始形成的。
6 Y轴立柱结构，台湾创新设计增加加强筋增加支撑力度，底部支撑加宽加长，运行更稳定，刹车更灵敏。
7.限位：全部采用机械限位，双保险，即便人工误操作，也是零风险，百分百安全。
8.气缸：定位气缸内轴直径20mm，可承受大板的撞击力度，撞击力位移量小于0.02mm组装出的柜体不受其精度影响。
9润滑系统：采用专用滑道油，不受温度影响，润滑效果好，不滴油，对板材不会造成破坏，对导轨和齿条的传动装置保养到位，延长其使用寿命。
10.整机发热（散热）电器件：运用热气上升的原理转移到电器柜顶部，整机电器原件不在受高温威胁，发生烧板（损坏）的隐患。
11.推料吸尘装置：采用可调气缸调整推料高低简单易操作尺寸调整精确，二次吸尘更彻底。
12.增加叉车位运输固定位吊带位。
13.整机钣金、喷塑采用绿色环保色：钣金喷塑解决了之前油漆脱落的问题，造型更美观；绿色对于人体神经系统有镇静作用，让工人减少视觉疲劳，提高工人的劳动生产效率；许多军工设备也是采用军绿色。
14.构造安稳：全体钢构造焊接而成，经24小时回火去应力处理，长期使用永不变形。 整体床身采用大型五面铣设备打孔、攻丝、刨铣导轨台，拒绝人工操作，减少误差。
主要配置:
[1]主轴：JST 9KW风冷换刀主轴
[2]德国齿条：传动平稳、噪音小、传动力矩大
[3]台湾减速机：噪音小，传动精度高
[4]系统：台湾新代
[5]法国施耐德电气元件等进口部件，性能稳定。
[6]伺服电机：台湾台达伺服
[7]导轨：台湾上银导轨
