一、适用范围：

本产品为印花类水性浆料，适用于各种丝光绵、硅油布、尼龙布等含硅油面料的印花。

二、外观及组成：

粘稠状膏体，由高分子聚合物乳液和颜料组成。

三、特性：

牢度好、手感柔软，不粘手、耐水洗、漂洗、酸洗、不塞版。

四、应用建议：

注：此款胶浆在使用时一定要加入本公司提供的硅油助剂，如果自行添加其他助剂，出现一切后果本公司概不负责。

联系人：张紫纯       TEL/V信:13544636269     QQ：5458l85O9

五、故障与排除：

一、造成牢固度欠佳的可能性：

1、天气潮湿，浆面没有充分干透

指引：150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。​​

2、布毛太多

指引：印第一板时用力印4～6刀（选用硬方刀最理想），也可以先用烫斗把布毛压平或用透明浆打底2次再

印白胶浆或其它颜色。

3、浆层没有表干即开始高温压烫

指引：待浆层自然干透8成以上再压烫。（解释：浆层未干即开始压烫容易造成起泡，使浆层与浆层之间分离）

4、助剂添加不够

指引：增加助剂添加量

二、出现弹性不够有哪几种原因造成？

1、色浆加量超10%以上

指引：增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。

2、浆层太薄

指引：多印一次或印刷时收浆的力度轻些，尽可能把浆层留厚。

3、白胶浆和透明浆配比的比例不当

指引：增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。

4、布纹太深，布料本身弹性极大

指引：先用透明浆打2～3次底，每次印3刀，然后再印白胶浆或其它颜色。

三、造成手感硬或表面不平滑的原因

1、浆料稠度不够

指引：浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高（解释：浆料稠度不够时容易往布底渗透，这样手感明显

变硬且表面不平滑）

2、色浆加量超10%以上

指引：增加透明浆份量来降低色浆用量比例，这样可以明显提高浆层的柔软度。

四、表面反粘的原因和预防？

1、浆层表面未干透

指引：150度烘1分钟或150度压烫10秒。

2、以上情况不存在时，表面还是反粘有什么方法可以解决？

指引：添加1～2%防粘剂即可解决。（超负荷检测法：先将浆层烘干，然后将浆层与浆层对折用150度压烫10～20

秒，取出冷撕热撕检测，如果浆层完好无缺即合格，否则会有浆层粘链撕烂的可能性）

五、遮盖力不够的原因：

1、透明浆的用量比例不当

指引：适当调整透明浆用量比例即可。

2、浆料太稀

指引：浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高（解释：浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄，所

以会出现遮盖力不够的情况）

六、贮藏：

在室温条件下，保质期为6个月。