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质量标准 : 严格按照国家制定的相关标准生产制造 　　

　　产品的曲率半径:可分为长半径厚壁弯头和短半径厚壁弯头。长半径厚壁弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D。短半径厚壁弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D.(D为弯头直径,R为曲率半径)

　　产品特点 : 耐酸碱、抗防腐、使用寿命长等，价格计算合理、耐酸耐碱耐高温、表面光滑、价格计算合理、质感性能强、外形美观 　　

　　产品用途: 用于石油气管道工程，天然气管道工程、制药、造船厂、乳品、啤酒、饮料、化工厂、电厂、水利等

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生产弯头管件，PE聚乙烯衬胶无缝弯头，衬塑无缝弯头,饮用水防腐弯头等。

以高、中低压碳钢无缝弯头，推制缝弯头，对焊无缝弯头加工衬胶弯头。规格DN10mm-2200mm，弯头弯曲半径R=1D短半径,

长半径1.5D,2D,3D,4D,5D；弯头角度90°，180°，60°，45°30°等；弯头壁厚有Sch10、Sch20、STD,Sch40,Sch80s,XS,Sch80,SCH100,Sch120,XXS;弯头材质20#,Q235,16MN,衬胶管件是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。无缝合金弯头是用于管道转弯处的一种管件，合金材质的弯头一般用于高温高压管道中，例如石油、化工、电力、冶金等行业工程管道。合金材质的弯头比普通碳钢弯头价格要昂贵。合金无缝弯头的生产工艺有热推成形，冲压成形和其他成型的方法。其中热推型方法采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。冲压弯头成形在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，

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无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。。云海管件实力雄厚重信用守合同，保证产品质量。