临沂海带液废水细泥沉淀用阴离子聚丙烯酰胺使用性能及供应厂家
钢厂专用聚丙烯酰胺其实是指炼钢厂污水处理过程要用到作为污水絮凝剂的一种聚丙烯酰胺产品，针对钢厂工艺不同采用的聚丙烯酰胺型号是有区别的，先了解一下钢厂的一些情况。 炼钢厂废水的种类、来源: 电镀污水处理用阴离子聚丙烯酰胺使用方法 包装：25公斤/袋，运输：汽运。 技术指标 阳离子聚丙烯酰胺(C-PAM) 。 二、 阳离子聚丙烯酰胺(C-PAM)技术指标，外观：白色颗粒固含量：≥88%分子量：800-1200万阳离子浓度：10-70 %溶解时间：≤ 120分钟。 三、 阳离子聚丙烯酰胺(C-PAM)：一、产品概述：阳离子聚丙烯酰胺（CPAM)是线型高分子化合物,由于它具有多种活泼的基团, 可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体,具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能, 适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理,特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。 二、 阳离子聚丙烯酰胺(C-PAM)技术指标，外观：白色颗粒固含量：≥88%分子量：800-1200万阳离子浓度：10-70 %溶解时间：≤ 120分钟。 三、 阳离子聚丙烯酰胺(C-PAM)特点 1、 水溶性好，在冷水中也能完全溶解。 2、 添加少量阳离子聚丙烯酰胺产品，即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。 3、 同时使用阳离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。 四、 阳离子聚丙烯酰胺(C-PAM)功能：阳离子聚丙烯酰胺，由于它具有： 1、 澄清净化作用； 2、 沉降促进作用； 3、 过滤促进作用； 4、 增稠作用及其它作用。在废液处理、污泥浓缩脱水、选矿、洗煤、造纸等方面，能够充分满足各种领域的要求。 五、 阳离子聚丙烯酰胺(C-PAM)使用方法： 1、 使用时，配成0.1~0.3 %浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。 2、 溶解时，将阳离子聚丙烯酰胺产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温（< 60°C），可加速溶解。 3、 调整被处理液的PH值，使本系列产品充分发挥作用（通过试验选择最佳PH值和本系列产品的用量。） 4、 加入阳离子聚丙烯酰胺产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。 六、 阳离子聚丙烯酰胺(C-PAM)注意事项： 1、 操作人员应配戴防护用品，皮肤接触后，即用水洗净。 2、 使用现场，常以水冲洗，防止滑倒受伤。 3、 本系列产品宜密封存放阴凉干燥处。 七、 阳离子聚丙烯酰胺(C-PAM)应用领域 1、作为絮凝剂，主要应用于工业上的固液分离过程，包括沉降、澄清、浓缩及污泥脱水等工艺，应用的主要行业有：城市污水处理、造纸工业、食品加工业、石化工业、冶金工业、选矿工业、染色工业和制糖工业及各种工业的废水处理。用在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上，通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能，促使胶体颗粒聚集成大块絮状物，从其悬浮液中分离出来。效果明显，投加量少。 2、在造纸工业中可用作纸张干强剂、助留剂、助滤剂，能极大的提高成纸质量，节约成本，提高造纸厂的生产能力。可直接与无机盐离子、纤维以及其它有机高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的物理强度, 减少纤维或填料的流失,加快滤水, 起增强、助留、助滤作用,还可以用于白水的处理, 同时，在脱墨过程中能起明显的絮凝效果。 3、纤维泥浆(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善,使石棉板坯料的强度提高; 在绝缘板中, 可提高添加剂和纤维的结合能力。 4、在采矿、选煤行业中可作矿山废水、洗煤废水的澄清剂。 5、可用于染色废水、皮革废水、含油废水的处理, 使之除浊、脱色, 以达到排放标准。 6、在磷酸提纯中, 有助于湿法磷酸工艺中石膏的分离。 7、用于以江河水源的自来水厂的水处理絮凝剂。 首先了解什么是工业废水：工业废水（英文：industrial wastewater ）包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。生产程中排出的水。 工业废水造成的污染 工业废水造成的污染主要有：有机需氧物质污染，化学毒物污染，无机固体悬 工业废水污染 浮物污染，重金属污染，酸污染，碱污染，植物营养物质污染，热污染，病原体污染等。许多污染物有颜色、臭味或易生泡沫，因此工业废水常呈现使人厌恶的外观。各种工业废水的污染特征和废水中的主要污染物列表如下。 工业废水的特点 工业废水的特点是水质和水量因生产工艺和生产方式的不同而差别很大。如电力、矿山等部门的废水主要含无机污染物,而造纸和食品等工业部门的废水,有机物含量很高，BOD5(五日生化需氧量)常超过2000毫克／升，有的达30000毫克／升。即使同一生产工序,生产过程中水质也会有很大变化，如氧气顶吹转炉炼钢，同一炉钢的不同冶炼阶段，废水的pH值可在4～13之间,悬浮物可在250～25000毫克／升之间变化。 工业废水的另一特点是：除间接冷却水外，都含有多种同原材料有关的物质，而且在废水中的存在形态往往各不相同，如氟在玻璃工业废水和电镀废水中一般呈氟化氢(HF)或氟离子(F-)形态，而在磷肥厂废水中是以四氟化硅(SiF4)的形态存在；镍在废水中可呈离子态或络合态。这些特点增加了废水净化的困难。 工业废水的水量取决于用水情况。冶金、造纸、石油化工、电力等工业用水量大，废水量也大，如有的炼钢厂炼 1吨钢出废水200～250吨。但各工厂的实际外排废水量还同水的循环使用率有关。例如循环率高的钢铁厂，炼1吨钢外排废水量只有2吨左右。 工业废水的分类 通常有以下三种： 第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。 食品工业污水处理用聚丙烯酰胺将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化。常用的药剂有：聚丙烯酰胺、石灰、硫酸亚铁、三氯化铁和硫酸铝等。石灰一般不单独使用，常与其他药剂配合使用，最佳投药量和pH值宜通过试验确定。由于食品种类繁多，原料来源广泛，食品工业污水具有悬浮物、油脂含量高，重金属离子多，COD和BOD数值大，食品工业污水在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物食品工业污水处理用聚丙烯酰胺也能进行无害化处理。接下来聚丙烯酰胺厂家详细介绍食品厂的食品工业废水来源及水质。 食品厂废水的主要特点： 食品废水处理用聚丙烯酰胺一般处理污水的前段（气浮或沉淀）需要用无机絮凝剂（PAC)和有机高分子絮凝剂(聚丙烯酰胺PAM)配合使用，而在后段处理是污泥脱水，用有机高分子絮凝剂（阳离子聚丙烯酰胺）做污泥脱水药剂使用，个别污水的污泥脱水也有选择阴离子聚丙烯酰胺，这个要根据各厂实际情况做进一步的确定。关于食品废水的范围太广，每一种食品废水的差别也很大，前阶段谈过啤酒厂废水处理（食品废水的一种），，啤酒厂使用的絮凝剂一般是强阳离子聚丙烯酰胺、分子量900万以上，效果比较优良。食品废水主要是指酒精、味精、啤酒、白酒、淀粉、乳糖、木糖醇、柠檬酸、蔬菜加工及各种饮料加工过程中排出的废水，废水中的主要污染物有： ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。但总体来说食品废水中主要污染物有 （1）漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等（ 2）悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等 （3）溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等 （4）原料夹带的泥砂及其他有机物等 （5）致命病菌等 食品工业废水的普遍特点是有机物质和悬浮物含量较高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类的死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。 从食品废水污泥脱水剂聚丙烯酰胺选型来看，污泥脱水剂一般选择阳离子聚丙烯酰胺，这一点和处理生活污水处理厂的生化污泥比较类似，我们知道生活污水处理厂的污水也是有机物含量相对较高，大部分污水是来源我们日常生活的餐饮废水、粪便废水、以及洗浴废水等。从废水来源结构复杂程度分析，和食品废水很类似。 食品废水处理聚丙烯酰胺能够加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理。一般污水前段处理(气浮或沉淀)用无机絮凝剂(PAC)和有机高分子絮凝剂(PAM)配合使用，而在后段处理是污泥脱水，用有机高分子絮凝剂(阳离子聚丙烯酰胺)做污泥脱水药剂使用，个别污水的污泥脱水也有选择阴离子聚丙烯酰胺，这个要根据各厂实际情况做进一步的确定。 食品废水主要是指肉制品、酒精、味精、啤酒、白酒、淀粉、乳糖、木糖醇、柠檬酸、蔬菜加工及各种饮料加工过程中排出的废水，废水中的主要污染物有：①漂浮在废水中的固体物质 ②悬浮在废水中的油脂、蛋白质、淀粉、胶体物等；③溶解在废水中的糖、酸、碱、盐类等；④泥砂和其他杂质；⑤可能存在的致病菌等。其废水水质的主要特点是COD、BOD、SS和油脂含量比较高，是一种高浓度的有机废水。食品工业废水的主要污染危害是使水体富营养化，引起鱼类和其他水生动物死亡,促使水底积沉的有机物质在厌氧条件下分解,产生臭气，恶化水体，污染环境。处理该有机废水传统的方法就是物理沉降和生化发酵，在生化处理过程中要用到高分子絮凝剂，做污泥脱水处理。在此段处理用到的高分子絮凝剂一般为离子度和分子量都相对较高的阳离子聚丙烯酰胺产品。 聚丙烯酰胺产品选型方面仍应注意以下几个方面： 1)气候变化(温度)影响絮凝剂的选型 2)根据处理工艺要求的絮体大小选择絮凝剂的分子量。 3)絮凝剂的电荷值必须通过实验进行筛选。 4)可以通过提高絮凝剂的分子量来提高絮体的强度。 5)处理前絮凝剂必须和污泥充分混合溶解。 6)絮凝剂的选择必须充分考虑到工艺和设备的要求。 炼钢厂废水主要可分为设备间接冷却水、设备和产品直接冷却水和生产工艺过程废水。根据炼钢生产工艺不同，如炼钢采用燃烧法与未燃法，其生产过程中排出的废水也有很大的差别，另外，炼钢的生产特点之一 是间断生产，因此废水的成分和性质都随冶炼周期的变化而变化。 污水中投加聚合氯化铝PAC，聚合物将水中的悬浮物絮凝成小的絮团；当污水中加聚丙烯酰胺PAM时，通过多种键合作用，使之成为结合力强的更大的絮团，使之沉淀下去。通过生产实践认为，投加PAC、PAM复合药剂效果最佳。 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 炼钢是将生铁中含量较高的碳、硅、磷、锰等元素去除或降低到允许值之内的工艺过程。炼钢方法一般为转炉炼钢，并以纯氧顶吹转炉炼钢为主。电炉多炼一些特殊钢，平炉炼钢是一种老工艺，实际上已被淘汰。由于连铸工艺的实施，连铸机广泛的使用是钢铁工业的一次重大工艺改革，所以炼钢厂包括了连铸这一部分工艺过程。炼钢废水主要分为三类。
电镀和金属加工业的废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液，污染物经过金属的漂洗过程又转移到漂洗水中。该废水含有大量盐酸和锌、铜等重金属的离子以及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒的物质，对人类危害极大。因此，对电镀的废水必须认真进行回收处理，从而做到消除或是减少其对环境的污染。
处理电镀厂污水所需最佳推荐絮凝剂——阴离子聚丙烯酰胺：阴离子型PAM是水溶性的高分子聚合物，由于其分子链中含有了一定数量的极性的基团，它能够通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或是通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可以加速悬浮液中粒子的沉降，有着非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，适用分子量在800-1500万之间。
聚丙烯酰胺及其共聚物是重要的絮凝剂，广泛应用于城市污水和工业废水处理。我国是一个水资源相当贫乏的地区，加上全国水污染严重，因而保护水资源，控制和治理污染是环保的重要环节。我国制定了未来的几年内使城市污水处理率达20-30%，工业污水处理率达84%，城市排污设施普及率达70%的水污染控制总体规划目标。可是我国在水处理技术方面技术更新较慢。目前，絮凝剂仍以无机絮凝剂为主。采用聚丙烯酰胺作絮凝剂，投入量是无机絮凝剂的100分之一，但效果是无机絮凝剂的几倍至几十倍，因而聚丙烯酰胺在污水处理方面的应用具有特别重要的意义。
聚丙烯酰胺按离子特性可以分为非离子型，阴离子型，阴离子型和两性离子型。其中阳离子型聚丙烯酰胺是污水处理的有效絮凝剂。目前国内生产阳离子型聚丙烯酰胺的技术，尤其是生产高分子量阳离子型聚丙烯酰胺的技术较为落后，研制，生产的主要是一些中低分子量阳离子型聚丙烯酰胺粉状产品，且产品结构单一，不能满足社会的需要，而高分子量阳离子型聚丙烯酰胺则主要依赖于国外进口。因此开发和生产高分子量阳离子聚丙烯酰胺，并应用于环保领域，具有特别重要的意义。
本项目将要生产系列高分子量和超高分子量阳离子型，阴离子型聚丙烯酰胺乳液产品。该项目的开发技术具有国际先进水平。目前该项目的成熟度已达产业化要求。和国内生产的中低分子量粉状产品相比，高分子量阳离子型聚丙烯酰胺乳液具有用量少，溶解速度快，稳定性高，絮凝，脱泥效率高等优点。在国外，应用于污水处絮凝剂主要是这类乳液聚丙烯酰胺产品
2、聚丙烯酰胺市场前景
注重环境保护已成为我国的一项基本国策。对于一个水资源相当贫乏的国家来说，保护好水源，并有效治理水污染更显重要。“高分子量聚丙烯酰胺”开发和应用安全符合国家环保产业政策，必定会得到有关政策的支持。
该项目的引进生产，将填补国内市场的某些空白，再凭借其优质，高效，价廉的特点，很快会被广大用户所接受，随着产品信誉度的不断扩大，市场占有率也将随之扩大。
再有，随着我国经济的快速发展，城市工业用水不断增加，伴随产生的污水也在增多。据市场调查，上海已新建一所污水处理站，每天有170万吨污水进入，如污水中的污泥含量为1%，则每天有一万七千吨的污泥需处理。那么一个地区，一个省，乃至全国，每天需处理的污水，污泥量将会是一个惊人的数目。因此“高分子量聚丙烯酰胺”的开发和应用，其市场前景非常广阔。
3、聚丙烯酰胺技术特点
高分子量聚丙烯酰胺乳液产品具有生产工艺简单，反应快速，操作方便，生产安全，效率高等优点。其中最重要的是高分子量阳离子型聚丙烯酰胺用量少，稳定性高，絮凝，脱泥效率高。本项目产品和国内产品在性能上的比较可见下表。
项目产品和国内产品比较：
阳离子聚丙烯酰胺 物理状态 分子量 水中溶解速度 水中稳定性 絮凝，脱凝效率
国内产品 粉状 <2百万 5-6小时 不稳定，失效快 用量高，效果差
本项目产品 乳液 >1千万 速溶 稳定，持效 用量少，效率高
本项目生产的聚丙烯酰胺是一个地道的无公害产品，在生产过程中无“三废”。
4、聚丙烯酰胺生产条件
由于“高分子量聚丙烯酰胺”为系列产品，故可考虑分步开发投产。要求投资者具有一定的市场开拓能力，首期投资给500万人民币（不包括土地投资），用于建造试验室，厂房，则置试验仪器和生产设备等固定资产的投产以及流动资金的准备。
5、聚丙烯酰胺效益评估
现按上述的市场调查和估算，仅以上海市每天有一万七千吨污泥需处理为例，需用阳离子聚丙烯酰胺85吨（如每吨污泥处理需5千克阳离子聚丙烯酰胺）。目前阳离子聚丙烯酰胺的市场价格为3万元-4.5万元/吨 (45% 阳离子度) ，按下限价格计算，本产品的销售额为每天255万元，经测算，本产品 (45% 阳离子度) 的生产成本为2.3万元/吨，那么每天可获利税59万5千元。可见其获利水平远远高于社会平均利润水平，因此该项目将带来的经济效益是十分可观的。
二、聚丙烯酰胺造纸工业应用
聚丙烯酰胺是造纸工业的重要添加剂。在造纸过程中，聚丙烯酰胺可以提高填料，颜料等的存留率以降低原材料的流失和对环境的污染。此外，还可提高纸张的湿强度和干强度。我国是一个造纸大国，随着造纸工业的发展，聚丙烯酰胺用量也将增加。但由于国内生产高分子量聚丙烯酰胺技术较为落后。现有的产品有分子量低，稳定性差，溶解速度慢等缺点，所以现有产品不能满足造纸工业的发展和需求。本项目产品由于高分子量，效率高，稳定性好等优点，则会广泛应用造纸工业。进口高分子量聚丙烯酰胺用于造纸助留剂，目前市场售价在4.5万元/吨—5万元/吨之间。由此看来，科学技术作为先进的生产力，会给社会和企业带来巨大的效益。
三、聚丙烯酰胺采油行业应用：
高分子量聚丙烯酰胺不仅是一种高效絮凝剂及造纸添加剂，也是一种极其优良的增稠剂。由于聚丙烯酰胺水溶液的粘度很高，因而在石油开采中可作多种用途的添加剂，如用作钻井液、压裂液及聚合物驱油以提高石油采收率。如在油田开采过程中，平均每注入1吨聚丙烯酰胺可增产原油150吨以上提高采收率10%。石油开采对聚丙烯酰胺分子量要求能达一千万以上，但由于国内目前不能生产超高分子量聚丙烯酰胺，所以现有产品不能满足石油开采的发展和需求。本项目将要生产超高分子量聚丙烯酰胺，主要应用于油田的开采。因而本项目产品在石油开采的应用也会带来可喜的经济效益和社会效益。
四、聚丙烯酰胺其它应用
高分子量聚丙烯酰胺除了用于污水处理，造纸，石油开采行业外，还可以应用于选矿，发酵、建材，纺织，印染，炼金，土壤改良。吸水树脂，电镀工业等行业。同样具有可喜的经济效益和社会效益。
PAM聚丙烯酰胺技术参数：
项目 质量指标 方法 序号
分子量 800万-1600万 GB12005 1
固体量(%) ≥90 GB12005 2
残余单体(%) ≤0.05 GB12005 3
水解度(%) ≤1.0(非离子)3-30(阴/阳离子) GB12005 4
粒度(目) 20-80 GB12005 5
水溶性(h) ≤4.0(非离子)≤3.0(阴/阳离子) GB12005 6
外观 白色颗粒 GB12005 目测
阳离子聚丙烯酰胺：一、产品概述：阳离子聚丙烯酰胺（CPAM)是线型高分子化合物,由于它具有多种活泼的基团, 可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体,具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能, 适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理,特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。
工业废水处理用聚丙烯酰胺 聚丙烯酰胺产品在工业废水处理方面主要作助凝剂或絮凝剂用，由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架 桥形成大的絮凝物。 它能够加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理。一般污水前段处理（气浮或沉淀）用无机絮凝剂（PAC)和有机高分子絮凝剂(PAM)配合使用，而在后段处理是污泥脱水，用有机高分子絮凝剂（阳离子聚丙烯酰胺）做污泥脱水药剂使用，个别污水的污泥脱水也有选择阴离子聚丙烯酰胺，这个要根据各厂实际情况做进一步的确定。
第二种是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。
第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。 前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分，也不能表明废水的危害性。第三种分类法，明确地指出废水中主要污染物的成分，能表明废水一定的危害性。 此外也有从废水处理的难易度和废水的危害性出发，将废水中主要污染物归纳为三类：第一类为废热，主要来自冷却水，冷却水可以回用；第二类为常规污染物，即无明显毒性而又易于生物降解的物质，包括生物可降解的有机物，可作为生物营养素的化合物，以及悬浮固体等；第三类为有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物质，包括重金属、有毒化合物和不易被生物降解的有机化合物等。
实际上，一种工业可以排出几种不同性质的废水，而一种废水又会有不同的污染物和不同的污染效应。例如染料工厂既排出酸性废水，又排出碱性废水。纺织印染废水，由于织物和染料的不同，其中的污染物和污染效应就会有很大差别。即便是一套生产装置排出的废水，也可能同时含有几种污染物。如炼油厂的蒸馏、裂化、焦化、叠合等装置的塔顶油品蒸气凝结水中，含有酚、油、硫化物。在不同的工业企业，虽然产品、原料和加工过程截然不同，也可能排出性质类似的废水。如炼油厂、化工厂和炼焦煤气厂等，可能均有含油、含酚废水排出。
工业废水回用处理标准 工业用水重复率是我国生态城市建设的重要指标，也是衡量地方官员政绩的“绿色指标”，已被许多经济发达地区纳入强制性的工业废水处理标准。
食品工业污水主要来源于原料处理、洗涤、脱水、过滤、各种分离精制、脱酸、脱臭和蒸煮等食品加工生产过程。污水中含有大量的蛋白质、有机酸和碳水化合物。由于很多浮游生物的存在，水中溶解性有机物增加很快，容易产生腐殖质，并伴有难闻气体；同时这些污水中铜、亚铅、锰、铬等金属离子含量较多，细菌、大肠菌群也常有超过国家排放标准，所以食品厂废水要经过处理后才能排放。
①漂浮在废水中的固体物质
②悬浮在废水中的油脂、蛋白质、淀粉、胶体物等；
③溶解在废水中的糖、酸、碱、盐类等；
④泥砂和其他杂质；
⑤可能存在的致病菌等。
其废水水质的主要特点是COD、BOD、SS和油脂含量比较高，是一种高浓度的有机废水。食品工业废水的主要污染危害是使水体富营养化，引起鱼类和其他水生动物死亡,促使水底积沉的有机物质在厌氧条件下分解,产生臭气，恶化水体，污染环境。处理该有机废水传统的方法就是物理沉降和生化发酵，在生化处理过程中要用到高分子絮凝剂，做污泥脱水处理。在此段处理用到的高分子絮凝剂一般为离子度和分子量都相对较高的阳离子聚丙烯酰胺产品。
而在聚丙烯酰胺选型方面仍应注意以下几个方面：
气候变化（温度）影响絮凝剂的选型根据处理工艺要求的絮体大小选择絮凝剂的分子量。絮凝剂的电荷值必须通过实验进行筛选。可以通过提高絮凝剂的分子量来提高絮体的强度。处理前絮凝剂必须和污泥充分混合溶解。絮凝剂的选择必须充分考虑到工艺和设备的要求。我们的技术支持部门可以提供从产品选型到现场应用的全程跟踪服务。对于污泥脱水等难点有着深入的理解，能为您提供最适合的絮凝剂。
食品工业废水处理除按水质特点进行适当处理外，一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘，或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧一需氧串联生物处理系统。
炼钢厂废水的治理:
炼钢厂的主要废水是以氧气顶吹转炉烟气净化废水，通常称为转炉除尘废水。炼钢厂的转炉除尘废水的治理应着重解决悬浮物的冶理、温度的平衡及水质稳定问题。悬浮物的混凝沉淀处理工艺如下：在除尘废水进入沉淀池之前，先经粗颗粒分离设备(水力漩流器或螺旋分级机等)，利用重力的原理，去除大颗粒的悬浮杂质，然后再进入沉淀池。在沉淀池的明沟里投加PH调整剂，并投加高分子絮凝剂，使在沉降池里实现悬浮物和成垢物的共同絮凝沉淀，然后，在沉淀池的出水中投加阻垢剂。这样，既解决了废水的澄清问题，又解决了水稳问题，从而达到了较好的处理效果。
1设备间接冷却水这种废水的水温较高，水质不受到污染，采取冷却降温后可循环使用，不外排。但必须控制好水质稳定，否则会对设备产生腐蚀或结垢阻塞现象。
2设备和产品的直接冷却废水主要特征是含有大量的氧化铁皮和少量润滑油脂，经处理后方可循环利用或外排。
3生产工艺过程废水实际上就是指转炉除尘废水。炼钢废水的水量，由于其车间组成、炼钢工艺、给水条件的不同，而有所差异。
本文详细介绍一下炼钢废水处理方法的相关问题。
转炉除尘废水治理：
众所周知，炼钢过程是一个铁水中碳和其他元素氧化的过程。铁水中的碳与吹氧发生反应，生成CO，随炉气一道从炉口冒出。回收这部分炉气，作为工厂能源的一个组成部分，这种炉气叫转炉煤气；这种处理过程，称为回收法，或叫未燃法。如果炉口处没有密封，从而大量空气通过烟道口随炉气一道进入烟道，在烟道内，空气中的氧气与炽热的CO发生燃烧反应，使CO大部分变成CO2，同时放出热量，这种方法称为燃烧法。这两种不同的炉气处理方法，给除尘废水带来不同的影响。含尘烟气一般均采用两级文丘里洗涤器进行除尘和降温。使用过后，通过脱水器排出，即为转炉除尘废水。一转炉除尘废水处理技术如上所述，要解决转炉除尘废水的关键技术，一是悬浮物的去除；二是水质稳定问题；三是污泥的脱水与回收。
1．悬浮物的去除纯氧顶吹转炉除尘废水中的悬浮物杂质均为无机化合物，采用自然沉淀的物理方法，虽能使出水悬浮物含量达到150～200mg／L的水平，但循环利用效果不佳，必须采用强化沉淀的措施。一般在辐射式沉淀池或立式沉淀池前加混凝药剂，或先通过磁凝聚器经磁化后进入沉淀池。最理想的方法应使除尘废水进入水力旋流器，利用重力分离的原理，将大颗粒大于60μm的悬浮颗粒去掉，以减轻沉淀池的负荷。废水中投加lmg／L的聚丙烯酰胺，即可使出水悬浮物含量达到100mg／L以下，效果非常显著，可以保证正常的循环利用。由于转炉除尘废水中悬浮物的主要成分是铁皮，采用磁凝聚器处理含铁磁质微粒十分有效，氧化铁微粒在流经磁场时产生磁感应，离开时具有剩磁，微粒在沉淀池中互相碰撞吸引凝成较大的絮体从而加速沉淀，并能改善污泥的脱水性能。
2．水质稳定问题由于炼钢过程中必须投加石灰，在吹氧时部分石灰粉尘还未与钢液接触就被吹出炉外，随烟气一道进入除尘系统，因此，除尘废水中Ca2＋含量相当多，它与溶入水中的C02反应，致使除尘废水的暂时硬度较高，水质失去稳定。采用沉淀池后投入分散剂或称水质稳定剂的方法，在螯合、分散的作用下，能较成功地防垢、除垢。投加碳酸钠Na2C03也是一种可行的水质稳定方法。Na2C03和石灰[CaOH2]反应，形成CaC03沉淀：CaO+H20→CaOH2Na2C03+CaOH2→CaC03↓+2NaOH而生成的NaOH与水中C02作用又生成Na2C03，从而在循环反应的过程中，使Na2C03得到再生，在运行中由于排污和渗漏所致，仅补充一些量的Na2C03保持平衡。该法在国内一些厂的应用中有很好效果。利用高炉煤气洗涤水与转炉除尘废水混合处理，也是保持水质稳定的一种有效方法。由于高炉煤气洗涤水含有大量的HCO3－，而转炉除尘废水含有较多的OH－，使两者结合，发生如下反应：CaOH2+CaHC032→2CaC03↓+2H20生成的碳酸钙正好在沉淀池中除去，这是以废治废、综合利用的典型实例。在运转过程中如果OH—与HCO3－量不平衡，适当在沉淀池后加些阻垢剂做保证。总之，水质稳定的方法是根据生产工艺和水质条件，因地制宜地处理，选取最有效、最经济的方法。
3．污泥的脱水与回收转炉除尘废水，经混凝沉淀后可实现循环使用，但沉积在池底的污泥必须予以恰当处理，否则循环仍是空话。转炉除尘废水污泥含铁达70％，有很高的利用价值。处理此种污泥与处理高炉煤气洗涤水的瓦斯泥一样，国内一般采用真空过滤脱水的方法，脱水性能比较差，脱水后的泥饼很难被直接利用，制成球团可直接用于炼钢。
废水处理工艺流程：
1．混凝沉淀-水稳药剂处理流程从一级文氏管排出的除尘废水经明渠流人粗粒分离槽，在粗粒分离槽中将含量约为15％的、粒径大于60μm的粗颗粒杂质通过分离机予以分离，被分离的沉渣送烧结厂回收利用；剩下含细颗粒的废水流人沉淀池，加人絮凝剂进行混凝沉淀处理，沉淀池出水由循环水泵送二级文氏管使用。二级文氏管的排水经水泵加压，再送一级文氏管串联使用，在循环水泵的出水管内注人防垢剂水质稳定剂，以防止设备、管道结垢。加药量视水质情况由试验确定。沉淀池下部沉泥经脱水后送往烧结厂小球团车间造球回收利用。
2．药磁混凝沉淀-永磁除垢工艺转炉除尘废水经明渠进入水力旋流器进行粗细颗粒分离，粗铁泥经二次浓缩后，送烧结厂利用；旋流器上部溢流水经永磁场处理后进人污水分配池与聚丙烯酰胺溶液混合，随后分流到立式斜管沉淀池澄清，其出水经冷却塔降温后流人集水池，清水通过磁除垢装置后加压循环使用；立式沉淀池泥浆用泥浆泵提升至浓缩池，污泥浓缩后进真空过滤机脱水，污泥含水率约达40％～50％，送烧结利用。
3．磁凝聚沉淀-水稳药剂工艺转炉除尘废水经磁凝聚器磁化后，流人沉淀池，沉淀池出水中投加Na2C03解决水质稳定问题，沉淀池沉泥送过滤机脱水厢式压滤机已在转炉除尘废水处理工艺流程中应用，泥饼一般可使含水率为25％～30％，优于真空过滤机。
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