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钎焊热处理:让截齿质量更上一层楼
截齿的质量关乎到使用的寿命和生产效率,下面我们一起来看看钎焊热处理对截齿质量的影响。
采用钎焊方法热处理也是保证截齿质量的关键技术之一,现在截齿的钎焊,热处理可以说融为一体,它的其实是采用真空炉加热,使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火,钎焊、热处理一次完成。
我们要做好截齿的可靠性,很好的提高它的可靠性,降低煤截齿耗占煤成本中的比例,才能有效的提高煤机的有效工作时间,加强煤截齿的强化技术,也就能够很好的提高煤截齿的性能。 旋挖钻机截齿是煤矿综采综掘设备的一个非常重要的部件,旋挖钻机截齿的质量好坏会直接影响到煤矿综采综掘设备的使用寿命,因此平常对于旋挖钻机截齿的使用非常的重要。
对于旋挖钻机截齿的使用首先需要保证其能够在正确的安装下使用,之后便需要定期的进行检查,在检查到故障之后能够第一时间解决问题。在平常对机械的使用也会直接到旋挖钻机截齿的使用寿命,正确的工作方式会直接增加旋挖钻机截齿的使用寿命,因此对于机械设备的正确使用规范也非常重要。
提高截齿性能的途径 截齿在工作中锋会出现磨损、刀头脱落、刀头破裂等失效的形式,所以应从设计、制造等方面,针对这些情况应采取相应措施来解决这些问题。设计方面 根据煤岩层的硬度指数,有针对性的选择相应牌号的合金刀头。通常,对于截割抗压强度小的煤或半煤岩巷道可以选用含Co量少的刀头,对于抗压强度大的全岩石巷道就应该选用含Co量多的或者采用喷涂等先进技术制作的复合合金材料,以提高抗冲击能力。 齿体一般采用锻造性能优良的优质合金结构钢,如35CrMnSi,42CrMo,40Cr,35CrMnV等。我国普遍采用的是35CrMnSi,,这种材料在调质后有较高的疲劳极限和抗冲击能力,但该材料有明显的回火脆性等缺陷,为此,对42CrMo,作为齿体材料进行了研究,42CrMo同35CrMnSi一样,调质后具有较高机械综合性能,但无回火脆性,综合比较,42CrMo优于35CrMnSi,更适宜作截齿材料。
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