一、五金件拉伸试验机介绍：
五金件拉力伸试验机用于对钢、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能检测，可自动求取材料的断裂力、断裂强度、屈服强度、延伸率、断面收缩、ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数，并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据，微机控制系统软件基于WINDOWS操作系统作为平台，可满足不同材料的试验测量需要，测控软件可按用户要求扩展功能。
二、五金件拉伸试验机技术参数：
1、型号：UH5504、UH5105、UH5205、UH5305
2、试验力选择：50KN、100KN、200KN、300KN；
3、传感器精度等级：0.02%；
4、设备精度等级：0.5级；
5、试验力测量范围：0.4%--100%FS；
6、试验力示值误差：≤示值的±0.5%；
7、位移示值误差：≤示值的±0.5%；
8、试验速度范围：0.01mm/min--300mm/min（任意调）；
9、安全保护装置：电子限位保护、紧停键和软件过载自动保护；
11、试验夹具装置：拉伸、压缩、弯曲、剪切（可选）；
12、有效试验宽度：400mm
13、拉伸试验行程：800mm；
14、主机外形尺寸（mm）：1800×420×1900mm/1250×750×2000mm；
15、电源：1ƒAC220V/50HZ,±10% ，2KW到5KW；
16、主机重量（约）：800kg、1100kg、1200kg；
三、五金件拉伸试验机械性能检测：
1、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。
2、屈服点(бs)：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
3、抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
4、延伸率(δ)：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面缩小面积与原断面积百分比。
6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。
7、冲击韧性(Ak)：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2)。
四、五金件拉伸试验机拉伸的应力及阶段
1、弹性：εe=σe/E， 指标σe，E
2、刚性：△L=P·l/E·F 抵抗弹性变形的能力强度
3、强度：σs---屈服强度，σb---抗拉强度
4、韧性：冲击吸收功Ak
5、疲劳强度：交变负荷σ-1<σs
6、硬度 HR、HV、HB
a.Ⅰ阶段：线弹性阶段， 拉伸初期，应力—应变曲线为一直线，此阶段应力最高限称为材料的比例极限σe.
b．Ⅱ阶段：屈服阶段，当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动)，在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。
c．Ⅲ阶段：为强化阶段，经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的最高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的应力。
d．Ⅳ阶段：为颈缩阶段，当应力增至值σb后，试件的某一局部显著收缩，最后在缩颈处断裂。
对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。刚性：△L=P·l/E·F，抵抗弹性变形的能力。P---拉力，l---材料原长，E---弹性模量，F---截面面积。
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