中央集成式高压冷水系统 UNO BOOSTER

不锈钢框架，耐腐蚀冲击

70度进水温度

不锈钢水箱，安全耐用

采用ALTO独特的长寿命四柱塞的C3工业高压泵

黄铜泵头，防腐耐用

纯陶瓷柱塞，耐磨持久，更抗腐蚀

可选择配备PCB电子控制扩展系统，实现远程监测和控制（EXTENDED机型）

支持直接海水或循环入水，环保节能，降低使用成本

技术参数	单位	UNO BOOSTER
电压/相制/频率/电流	V/~/HZ/A	440/3/50/12
泵压力	Bar	160
清洗强度	KG/FORCE	5.5
流量/IEC流量	L/H	1200/1120~540
进水温度	℃	70
柱塞数量	C3	4
泵数量		1
泵转速	RPM	1450
功率	KW	6.7
电线长度	M	4
重量	KG	81
尺寸 L*M*H	MM	370*700*500

 

　　高压清洗机在船厂、船舶行业得到广泛应用，得益于其高效的清洁除锈能力，主要体现在一下几个方面：

首先：不会有传统清洗方法清洗后的灰尘和沙砾残留。

第二：在清洗过程中没有火花出现，避免了安全隐患。

第三：对环境无任何污染。最后：高压清洗机可用于多种船舶清洗的需要。

船舶除锈使用高压清洗机：

1.清洗成本低，高压清洗机以水为工作介质，不需再添加洗涤剂就可以清洗干净，所以成本很低。

2.节约水能，由于高压清洗机的喷嘴只有0.5-2.5毫米，所以耗水量每小时只有3-5立方米。

3.清洗质量好，高压水射流以巨大的能量破坏坚硬的结垢物和堵塞物，但是对金属没有任何

破坏。

4.清洗速度快，由于高压水射流的冲刷，可以立刻将结垢物打击脱落。

5.无环境污染，由于高压清洗机采用清洗介质是纯水，不再添加任何其他洗涤用品，所以不

会造成环境的污染。

6.应用广泛，凡是高压清洗机可以直射的部位，都可以将结垢物清洗掉。

 

高压清洗机水射流清洗技术的优点介绍

　　德国,美国,日本等工业发达国家在1980年后高压清洗机技术已经普及应用,作为环保高新技术取代污染环境的化学清洗,在发电，石油，化工，铸造，核电厂，机场，水泥等行业，深受市场欢迎。1990年高压清洗机和切割技术广泛应用于船舶,舰艇,军工工业除锈。

　　研究和生产实践表明: 高压清洗机水射清流洗技术是一项可靠、经济实用的清洗技术。与化学清洗相比，高压水射流清洗技术具有如下优点。

　　（1）清洗质量好   高压水射流清洗管道及热交换器内孔时，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物，但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗基体。

　　（2）清洗速度快   由于高压清洗机水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可迅速将结垢物打碎脱落，比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。同时，采用高压水射流清洗后的部件，无需进行二次洁净处理；而化学清洗后，则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。

　　（3）无环境污染   由于高压清洗机水射流清洗是以清水为介质，因而水射流清洗不像喷砂抛丸及简单的机械清洗那样产生大量粉尘，污染大气环境，损害人体健康；也不像有些化学清洗那样，产生大量废液污染河道、土质和水质。以清水为介质水射流，无臭、无味、无毒，喷出的射流雾化后，还可降低作业区的空气粉尘浓度，可使大气粉尘由其他方法的80mg/m3?降低到国家规定的安全标准2mg/m3?以下，因此不会造成任何污染。此外，高压水射流清洗液的回收在技术上也相对容易实现。

　　（4）适用范围广   高压水射流清洗能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗，对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求能够直射，故其应用十分广泛。

 

服务程序：

1. 客户电话联系广州洁嘉公司售后服务部电话: 13924197060进行咨询及报修；

2. 简单故障通过服务人员的电话指导，由客户解决；对客户无法处理的复杂故障，电话约定客户送设备至维修中心或洁嘉服务工程师上门进行维修的时间并告知客户该设备所需的故障诊断费；

3. 服务工程师对故障设备进行检测后，向客户出示填妥故障检测结果的洁嘉统一《维修服务报告单》（可根据需要附维修报价单）；

4. 服务工程师及客户对故障检测及维修报价进行确认后，在《维修服务报告单》中“服务确认”栏的“故障检测、维修报价确认”项中签名确认；若客户不同意维修的，服务工程师向客户收取差旅费及故障检测费，维修过程结束；若客户同意维修，工程师准备零配件并对设备进行维修，设备修复及客户验收后，服务工程师及客户在《维修服务报告单》中“服务确认”栏的“维修完成、客户验收确认”项中签名确认，服务工程师收取服务费（免故障诊断费），维修过程结束。