浙江高速数控雕铣机540/650/860/880/1090

高速数控雕铣机特点：

传动系统对雕铣机的动态加工精度，响应速度及刚性等都有决定性的影响，本公司所有雕铣机均采用两端固定支撑并配有适当的预拉力，滚珠丝杆两端均使用2个精度角堆轴承固定，以提高刚性，将机床的自振频率提高正常使用范围以保证高动态加工精度，传动系统的调试变得轻松容易，为确保质量，传动系统内的全部零组件均采用知名品牌的高规格零件。可选配系统（LNC/SYNTEC/FAGOR)

加工中心机械特性：
1、有限元分析，保证机械本体的最佳化一体式设计；
2、机身采用高密度、高刚性铸件，经过高温退火及自然时效处理；
3、床台与鞍座采用山型肋骨强化，力流线最短，确保最佳机体刚性；
4、主轴头与立柱接触长度比例适当，提供主轴稳固支撑。主轴头内置独立冷却系统，持续稳定主轴头热量在合理范围，减小了主轴热延伸，确保加工精度；
5、有氮气配重(选配）和铸铁配重两种，动作迅速，无噪音，加工精度大幅度提升，增长机器寿命；
6、采用进口研磨极预拉双螺母丝杆，消除反向间隙，经热处理；
7、X、Y、Z三轴一律采用硬轨，Z轴采用内包式刚轨设计，符合最佳力流设计，滑道面采用热处理。配合低摩擦系数的Turcite-B经久耐用。宽广的滑道面，获得最佳的切削刚性；
8、采用传统刮花技术，滑道接触承受面经过精雕细琢，精度优越持久；
9、采用日本原装进口、超高性能伺服电机，重切削时提供更强动力；
10、采用PLC控制的脱压式电动注油泵，提供各滑道面均匀强制润滑，确保精度与寿命。

硬轨系列：V-855:800*500*500mm，V-1066:1000*600*600mm，V-1470:1400*700*650mm，V-1680:1650*820*700mm

线轨系列：F-6:600*400*450mm，F-7:700*500*460mm，F-8:800*500*500mm，F-10:1000*600*650mm

钻削加工中心：

钻削加工中心专门用于针对小型多孔零件的钻削及攻丝加工的高速、高效，高精度的产品，适用于航空航天，汽车机车，仪器仪表，轻工轻纺，电子电器和机械制造等行业的中小型箱体，盖、板，盘等零件的加工。

钻削加工中心机械特点：

1. 主体结构铸件均采用高刚性铸件，保持最佳稳定性。

2. 独特的机头设计，针对攻小牙优势更突出.

3. 可实现高速，高精度攻牙。

4. 采用直结式主轴，减小惯性和震动，对于高光要求整体零件行业加工更具有优势。

5. 自主研发高速机械换刀系统，夹臂式刀库，换刀最快速度2秒.

钻削加工中心型号：

MC-500:500*400*360\MC-800:800*500*320.