碳钢三通生产的工艺流程，若做长半径无缝三通，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后，按无缝三通规格下料，再考虑曲率半径。比如，90°的无缝三通，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的无缝三通。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。最后把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。整好形后，无缝三通的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把无缝三通内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。

　　碳钢三通成型流程图：

　　碳钢三通的耐腐蚀性取决于铬,但是因为铬是钢的组成部分之一,所以保护方法不尽相同.在铬的添加量达到10.5%时,等径三通的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显.原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物.这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化.这种氧化层极薄,透过它可以看到等径三通表面的自然光泽,使等径三通具有独特的表面.而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种氧化物'钝化膜',继续起保护作用.

　　因此,所有的等径三通元素都具有一种共同的特性,即铬含量均在10.5%以上.三通为管件,管道连接件,用在主管道要分支管处.三通有一般等径三通,异径三通两种.因为三端可以与管子连接而命名.碳钢三通广泛应用于石油化工,石油天然气,液化气,化肥,电厂,核电,造船,造纸,食品卫生,城建等行业工程的建设和检修.工业中对这种管件压力要求较高,最大压力可以达到600公斤,生活中水管压力较低,一般为16公斤.

　　碳钢三通的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织。在退火或热轧状态下，随含碳量的增加，三通的强度和硬度升高，而塑性和冲击韧性下降，焊接性和冷弯性变差。低碳钢三通的时效通常有淬火时效和应变时效两种，都是由间隙元素作用引起的，主要是由于碳﹑氮﹑氧的重新分布所造成。

　　碳钢三通淬火时效即碳钢三通由高温快速冷却后性能随时间而变化的现象。钢中含碳量﹑脱氧程度和含氮量对淬火时效都有很大影响，低碳钢﹑脱氧不充分的沸腾钢和含氮量较高的钢发生淬火时效最显著，含碳约0.3%的中碳钢，由淬火时效所引起的性能变化已大为减弱，含碳约0.6%的高碳钢，实际上不起时效硬化作用。