除尘器是的重要组成部件之一，它也是影响烘干效率的重要因素之一，想要提高烘干产品，选择风量大的除尘器也是一种方法。风量大的除尘器也是及时的把炉内高温气体快速吸入筒体内，与烘干物料快速进行热量传递，然后排出，下面就由腾达机械为您介绍如何通过滚筒烘干机除尘器来提高生产效率。
1、在转筒烘干机设备运行时要保持筒体有负压，把燃料燃烧时的高温送进筒体内壁里面，使产品与气流完全交换，降低尾端温度充分烘干，在对通风量进行调控时要按照设备本身的规格，产品特性，水分大小来选择，促使设备的安全稳定运行。
2、每台转筒烘干机通风效果直接决定了生产产量，设备要想高产量必须选购处理量较大的除尘器，确保燃烧炉产生的高温进入设备，与物料发生反应，实现快速烘干。
3、转筒烘干机除尘设备的处理量多少要按照机器的型号，结构，及产品类别，水分的多少等因素来选购合理的装置，实现最好的除尘效果。
以上就是关于通过除尘器提高转筒烘干机生产效率的方法，但除尘器在使用过程中有时会出现问题，如糊袋、烧袋、机壳腐蚀、操作和维护不当等现象。这时我们应该采取哪些措施呢？
1、做好防腐处理：由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。
2、袋笼：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或有机硅处理。
3、转筒烘干机除尘器改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，消除了这一现象的再次发生。
4、水泥厂除尘器选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋；压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。
5、结合具体情况选用除尘滤袋，我公司选用防腐处理的耐高温氟美斯，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生。过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右，减少了设备投资。
6、定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期；还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用；修补破损的滤袋。
腾达机械始终以“质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，打造出用户满意的品牌企业。免费咨询电话：0371-64422585 15937199788
或者登陆我们的网站：煤泥烘干机：[www.tdjixie.com]
脱硫石膏压球机：[www.hntengda.com ]
制棒机：[www.64422806.com]
褐煤烘干机：[www.tdhongganji.com]
回转烘干机：[www.64422222.com]
