PE塑料管材生产线

生产线特点:

高速高效挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。

螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，独特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。

标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), 先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精确的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。

牵引机: 特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活精确的定位定向，精确的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。

切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。

塑料波纹管生产线

生产管材范围：(ID)Φ200-Φ400mm

双壁波纹管除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、绝缘性高、内壁光滑、流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，及重量轻、耐冲击性强，不易破损等特点。双壁波纹管广泛应用于市政工程、住宅小区地下埋设雨水、污水排放等领域

HDPE/PP双壁波纹管生产线特点:

SBG400

单螺杆挤出机：采用PE高速高效单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同原料的管材生产，保证高效挤出。

挤出机头：双流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

波纹管成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有开放式水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度。在线扩口功能降低了投资成本，提高了生产效率。模块运行采用机械式上下同步驱动加上先进的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。

波纹管模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

切割机：高强度合金钢刀片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置精确，德国西门子专业PLC编程控制，操作简捷灵敏。

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