一、LED路灯老化线设计依据及主要参数：
1、本设备主要用于各类LED户外灯具如LED路灯、LED防爆灯、LED筒灯、LED面板灯、LED吸顶灯、LED景观灯等的生产、试水、老化、检测、包装。
2、线体外尺寸：
A.组装线：L20000MM×W650MM×H750MM；
B.试水线：L5000MM×W1200MM×H750MM；
C.老化线：L29000MM×W900MM×H2500MM（含入灯线、老化线、包装线）；
D.老化房：L20000MM×W3000MM×H2800MM。
3、按每批次LED路灯最大尺寸产量：90PCS/2小时（老化时间），全天360PCS/8小时。
4、工装板外形尺寸：L900MM*W650MM*D25MM，每块工装板最大承受重量：≤25kg。
5、老化线设计工艺线速度：定速10m/min。
6、设计老化温度：常温。
7、电压设计范围：AC90V/110V/130V，185V/220V/265V六种电压。
8、本线设计单个产品最大功率为:200W/220V ,严禁违规超负荷作业!
9、老化时间任意可调：根据产品要求老化时间可自由设定。
10、冲击功能：通电和断电时间分别可自由设定，最小单位为1秒。
11、电机及控制：台湾连体电机，多层往复升降机配台湾台达变频无级调速。
12、电气安全措施:采用隔离变压器功能，操作安全和有效的防护，防止人身触电事故的发生。
13、采用触摸屏和PLC编程控制器系统，并装超温声光报警功能。
二、工艺流程：
成品组装→试水→低压老化→中压老化→高压老化→检测→人工分拣良品和不良品→包装→人工下料。
三、电气控制：
1、设置1套落地式电控柜，总开关采用正泰漏电保护开关，超过人身安全电流即自动跳闸切断电源，确保人身安全，行程开关/继电器采用日本欧姆龙品牌，电磁阀采用台湾亚德客品牌。
2、电气设备的设计、选型、制造、安装等均符合国家的有关标准。
3、电控柜表面整齐、外形美观、布局合理、便于操作。
四、主要机件结构与配电装置：
一、 | LED路灯成品组装生产线 |
1 | 规格：L20000×W650×H800㎜ |
2 | 机架：40*40*T1.2㎜铝材加工,表面阳极化处理; |
3 | 动力采用2HP连体电机,速度为10m/min; |
4 | 采用苏州特种链条厂生产的BS30-C212A型三倍速耐磨超静音抗拉力优质链条（RF2060）; |
5 | 线体导轨采用100×118专用三倍速铝材，表面氧化处理; |
6 | 控制阻挡器采用浙江QX-3带缓冲立式阻挡器配日本欧姆龙行程开关及台湾亚德客电磁阀控制; |
7 | 安装阻挡器支架采用4mm优质铁板折弯成型，表面喷塑处理; |
8 | 配置气源，主气管采用3/4”优质水管,配阻挡器接咀; |
9 | 配置线槽插座,每工位配置一套双位多功能插座; |
10 | 独立工作台采用δ16MM复合板,面贴防静电胶皮,胶封边; |
11 | 独立工作台支架采用40*40*1.2MM铝材,专用角码连接,拆装灵活方便; |
12 | 照明采用T8/40W单支带罩支架; |
13 | 工艺卡铝材采用H型,每工位配一套A4绿色亚克力板+透明亚克力板; |
14 | 调节脚杯采用M12镀锌脚杯; |
15 | 控制系统一套 |
B | 工装板(30件) |
1 | 规格：L900*W650*H27MM |
2 | 采用δ25MM木板加工制作,面贴防静电胶皮,底部反贴防火板,胶封边; |
3 | 工装板前后开有阻挡缺口及缓冲胶块; |
4 | 工装板沿长度方向设置有4套导向轮装置，保证了工装板运行平稳顺畅; |
C | 返板升降机(2套) |
1 | 规格：L1300*W900*H1000MM |
2 | 线体支架采用40×40钢材组装成型，外表美观，表面喷塑处理; |
3 | 升降采用亚德客SC-80*200-S标准气缸,配电磁阀动作; |
4 | 输送采用台湾永坤60W连体电机,配防滑皮带输送; |
5 | 吊篮采用δ4.0钢板折弯加工，表面喷塑处理； |
6 | 封板采用δ1.5钢板，表面喷塑处理; |
7 | 护边采用23*130铝材; |
8 | 调节脚杯采用M12镀锌脚杯 |
9 | 外框采用40*40铝材及圆弧铝材围装,封板采用δ5.0MM茶色亚克力板. |
二、 | 5米LED路灯试水线 |
1 | 规格：L5000*W1200*H750MM |
2 | 支架采用40*40*1.2MM方通焊接加工,表面喷塑处理; |
3 | 动力采用1HP万鑫连体减速电机,配牙箱80型(1:60); |
4 | 输送速度为0.5～3米/MIN; |
5 | 水槽采用δ1.5MM304不锈钢板折弯焊接加工; |
6 | 导轨采用δ3.0钢板折弯加工,表面喷塑处理; |
7 | 水槽导轨采用304不锈钢折弯加工; |
8 | 配置燧道烘干炉1段,外壁采用δ1.5MM冷板折弯加工,内填充100K盐棉; |
9 | 运风电机采用1/2HP立式电机,配风轮运风; |
10 | 配置风干系统一套; |
11 | 配置温控系统一套; |
12 | 输送带采用304不锈钢网带; |
13 | 调节脚杯采用M12镀锌脚杯。 |
三、 | 老化线线体架构 |
1 | 规格：L29000MM×W900MM×H2500MM； |
2 | 机架：40*40㎜铝型材制作表面阳极化处理； |
3 | 动力采用2HP诚邦连体电机,速度为定速10m/min； |
4 | 采用苏州特种链条厂生产的BS30-C212A型三倍速耐磨超静音抗拉力优质链条（RF2060）； |
5 | 线体导轨采用100×118专用三倍速铝材，表面氧化处理； |
6 | 控制阻挡器采用浙江QX-3带缓冲立式阻挡器配日本欧姆龙行程开关及台湾亚德客电磁阀控制； |
7 | 安装阻挡器支架采用4mm优质铁板折弯成型，表面喷塑处理； |
8 | 配置气源，主气管采用3/4”优质水管,配阻挡器接咀； |
9 | 设置导电系统，设置灯管二条42×32黄色导电槽，导电槽内壁采用优质铝合金，间距150mm配置一套进口导电轮，导电轮材料为铜材料； |
10 | 调节脚杯采用M12镀锌脚杯。 |
B | 工装板(65件) |
1 | 规格：L900MM*W650MM*D27MM； |
2 | 采用δ25MM木板加工制作,面铺玻纤板,底部反贴防火板,胶封边； |
3 | 工装板前后开有阻挡缺口，四周采用H10mm缓冲块阻隔； |
4 | 工装板沿长度方向设置有4套导向轮装置，保证了工装板运行平稳顺畅。 |
C | 多层往复式升降机(2套) |
1 | 规格：L1600*W900*H2500MM； |
2 | 线体支架采用50×50方通焊接制作，外表美观，表面喷塑处理； |
3 | 升降采用台湾诚邦2HP连体刹车电机，配变频器调速； |
4 | 小车输送采用台湾90W连体电机,配带导条防滑皮带输送； |
5 | 吊框采用δ4.0钢板折弯加工，表面喷塑处理； |
6 | 外框采用40*40*1.2MM铝材,外封δ5.0MM茶色亚克力板； |
7 | 护边采用23*130铝材； |
8 | 调节脚杯采用M12镀锌脚杯。 |
E | 过渡平移机（1套） |
1 | 规格：L1000*W900*H750MM； |
2 | 支架：采用优质铝型材制做。 |
3 | 采用90W马达,配合防滑皮带，加工件采用本厂标准. |
G | 外围封板(1套) |
1 | 支架：采用优质专用铝型材制作。 |
2 | 老化段三层采用咖啡色有机玻璃板。 |
五、主要电器配置如下：
名称 | 数量 | 规格 | 品牌 | 用途 |
可编程控制器PLC | 1套 | XC3-48R-E | XIEJE | 电气总控系统 |
触摸屏 | 1台 | SA-5.7 | SAMKOON | 操作控制界面 |
变频器 | 2台 | 220V | 台达 | 无级调速 |
隔离变压器 | 1套 | AC90V/110V/130V,180V/220V/260V六种电压输出，容量为20KVA | 东凌 | 供电/隔离/保护 |
漏电保护开关 | 1套 | 4P100A | 正泰 | 漏电保护总开关 |
继电器 | 若干 | MY2NJ | OMRON | 控制回路 |
电磁阀 | 若干 | DC24V | 亚德客 | 控制回路 |
行程开关 | 若干 | HL5030 | OMRON | 控制回路 |
备注：本技术方案图片只供参考，实际设备按双方确认技术方案与图纸要求为准。
联系人:吴先生 电话：18680240628
