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塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
1、西班牙汽车零部件厂模具供应商                
2、世界前三强电视厂模具供应商         
3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区           
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术领先者

6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场

勋龙精密模具的优势特点
1、我们采用了多项专利技术在各式模具的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有模具的配件，都实现了标准化的设计与生产。模具出厂前均要经过众多测试试模等，合格后才能发货出厂。 
2、采用先进的设备精加工，减少量产时的误差，为客户的顺利量产做好铺垫工作。
3、在移模之前勋龙精密模具都要经过数次试模，样品生产得到客户的认可之后才将模具发给客户。
4、性能稳定：在客户进行量产时，勋龙模具很少出现问题，即使出现问题我们也会时间反应处理。 
5、模具其原料及铸造质量与国内外一线品牌同步。     
我们坚持用严谨的态度，的材质，扎实的技术，生产出优质的模具。
联系方式：  杨先生   +86 13913559876     0512-36620512

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勋龙智造分享双色模具注塑加工流程

　随着人们审美观的提高，单色模具的使用已经在逐渐减少，而使用的越来越多的是双色模具。双色模具基本采用注塑的方式进行加工，指的是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次来进行成型，但是产品只出模一次的模具。有很多的人对于双色模具注塑加工流程都十分地好奇，但是都是只知道一部分没能了解完全。下面勋龙智造今天就给大家分享一下双色模具注塑加工流程。

　　双色模具注塑加工流程：
　　一、工艺分析
　　在双色模具的设计之前，设计者应该要充分研究、分析塑料制品是否符合注塑成型加工原理，并与制品的各方仔细协商，达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量避免双色模具注塑中出现不必要的繁杂。
　　二、结构设计
　　想要生产出优质的双色模具，不仅需要有好的加工设备与熟练的双色注塑加工工人。还要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的百分之八十以上。模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短，还要对注塑机、加工工艺、模具结构与模具厂自身的加工能力等有所了解。
　　三、确定模具材料
　　在模具材料的选用时，除了要考虑产品的精度与质量外，还要结合双色模具厂家的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。
　　四、选择标准件
　　为了可以有效地缩短双色模具的制造周期，厂家应尽可能的利用现有的标准件来进行双色模具注塑加工。
　　五、零件加工与模具组装
　　注塑双色模具的精度除在设计时给予好的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。所以，加工精度与加工方法的选择在双色注塑中占有主导地位。
　　六、试模
　　一套模具的成型，从设计开始到组装完毕，对于预定脱模的顺利与否，冷却效果如何，尤其浇口的尺寸、位置、形状对制品精度及外观的影响等问题，必须通过试模来检验。因此试模是检验双色模具是否合格及选择成型工艺的是不可少的环节。