模具制造行业的标杆企业     0512-36620512
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
1、西班牙汽车零部件厂模具供应商                
2、世界前三强电视厂模具供应商         
3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区           
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术领先者

6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场

勋龙精密模具的优势特点
1、我们采用了多项专利技术在各式模具的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有模具的配件，都实现了标准化的设计与生产。模具出厂前均要经过众多测试试模等，合格后才能发货出厂。 
2、采用先进的设备精加工，减少量产时的误差，为客户的顺利量产做好铺垫工作。
3、在移模之前勋龙精密模具都要经过数次试模，样品生产得到客户的认可之后才将模具发给客户。
4、性能稳定：在客户进行量产时，勋龙模具很少出现问题，即使出现问题我们也会时间反应处理。 
5、模具其原料及铸造质量与国内外一线品牌同步。     
我们坚持用严谨的态度，的材质，扎实的技术，生产出优质的模具。
联系方式：  杨先生   +86 13913559876     0512-36620512

E-mail： youngiant@shinlone.com.cn 

网址：www.shinlone.com.cn 

弯管机液压调制法及安装模具介绍
　　在弯管机机械加工中，一般都常采用滚压加工来提高抗疲劳强度和耐磨性，降工件表面硬度，低工件表面粗糙度，延长使用的寿命。同时，也可以利用在滚压的过程中，金属在外力作用下塑性变形，使内应力改变来调直刚性较好的轴类和杆类工件。

　　在弯管机对工件进行滚压的过程中，被滚压工件在外力的作用下因表面层硬度不均而产生弯曲。弯曲的承受的滚压力大，旋转中心高处，产生的塑性变形也大，这样使工件的弯曲程度更加增大。尤其是在采用刚性滚压工具时，此现象更为突出。
　　滚压调直的方法是在对工件第一次滚压后，检查工件的径向跳动，到处要做上记号，用四爪卡盘把工件的凹处，调整到机床回转中心的高处来，与工件弯曲的大小成正比，再进行第二次滚压，然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪，把工件校正。再用百分表检查弯曲的情况，如还弯曲，再用上述的方法，调整工件，进行第三次滚压，直至达到工件要求的直度为止。
　　第二次以后所走刀的长度，应根据具体情况，不必走完全程，而且要采用反走刀。
　　弯管机公司提示采用滚压调直，一般都是在对工件进行滚压的过程中完成，这样不仅不会损伤工件的表面，而且还能使工件外表面受到比较均匀的滚压，这样就不会产生死弯，方便于操作。
　　弯管机模具安装方法说明：
　　轮模
　　安装：以逆时针方向将轮模固定螺母FIG-71;取下放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧
　　夹模
　　安装：拉出夹模固定定心轴FIG-72;将夹模放入，再将固定心轴插入即可
　　调整：将夹模座固定FIG-73;放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮FIG-73，至夹模行径终点此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆FIG-74;来调整
　　调整夹模座调整螺杆FIG-74;使夹模与轮模完全密合
　　按下退夹按钮FIG-46;使夹模后退，再将夹模调整螺杆FIG-74;;顺时针方向旋转约1/2-1/4圈
　　再将夹模座固定螺母FIG-73;锁紧。