定制空气能热泵木材烘干机，自动化木材烘干机

设备组成：节能环保空气能热泵热源木材烘干设备由空气能热泵主机、保温铜管、窑内交换器、不锈钢（砖混）结构窑体、窑门（提门装置）、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、电辅助系统、检测系统及控制系统等部分组成。

正立节能环保空气能热泵木材烘干设备各组成部分的性能、特点如下：

   节能环保空气能热泵热源木材烘干设备的热源部分为高温空气能热泵。根据窑型装载量配置的热泵主机在压缩机做功下吸收空气中的热量压缩汽化成95-105℃的高温介质，使用专利保温铜管输送到窑内高效冷凝器中交换热量加热窑内空气，平均节能效率达到2.78（1KW的电能做功吸收空气中的热量可产生2.78倍的制热量约2400大卡）；配套高度保温效果的烘干窑壳体和专业的设备结构设计与合理的烘干工艺流程，综合效果相比其他常规热源可为整个干燥过程节省28-38%的能耗。空气能热泵为国家提倡的节能环保产品，无任何废气及污染，配套辅助电热系统可在木材烘干行业对78℃以下的烘干温度要求的烘干设备进行热源配置，特别适合平均气候温度为15℃以上的地区使用，对环保要求高的地区和注重节能需求的客户也比较适合。配置专用风机盘管使用在木材恒温养生和烤漆房节能效果明显，使用方便、安全。

按照木材密度550kg/m³，含水率降低30%计算，整个烘干过程需蒸发排出水分约165kg，使用热泵木材烘干设备蒸发排出1kg水分只需耗电0.65KW。如果使用电加热或蒸汽加热蒸发排出1kg水分需耗电1.05KW,热泵烘干比常规蒸汽和电加热烘干可节能38%。

正立空气能热泵烘干设备的基本原理：

它主要是由压缩机、热交换器、轴流风扇、保温水箱、水泵、储液罐、过滤器、电子膨胀阀和电子自动控制器等组成。接通电源后，轴流风扇开始运转，室外空气通过蒸发器进行热交换，温度降低后的空气被风扇排出系统，同时，蒸发器内部的工质吸热汽化被吸入压缩机，压缩机将这种低压工质气体压缩成高温、高压气体送入冷凝器，被水泵强制循环的水也通过冷凝器，被工质加热后送去供用户使用，而工质被冷却成液体，该液体经膨胀阀节流降温后再次流入蒸发器，如此反复循环工作，空气中的热能被不断“泵”送到水中，使保温水箱里的水温逐渐升高，最后达到85℃左右，正好适合木材烘干，这就是空气能热泵烘干机的基本工作原理。

产品实拍图：

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