对于产品采用环氧树脂及酚醛树脂体系的热压罐用户，采用的固化辅助材料均为市场上供应的常规的尼龙薄膜真空袋、无纺透气毡、真空密封胶带，这些材料的短时间耐温上限通常在170℃~200℃之间。

热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺，是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。
热压罐成型平板复合材料固化制度的制定是真空热压罐成型工艺的关键。热压罐工艺多用于树脂浸渍平面织物复合材料制件的成型。由于树脂浸渍平面织物可以采用溶剂法和热熔法来实现，因此这种工艺方法可以满足高粘度高性能树脂基复合材料的成型，但是对于立体织物增强高性能树脂基复合材料成型而言，热压罐工艺方法由于树脂浸渍的问题而不能实施。