液压钢筋镦粗机主要用于桥梁钢筋部分混凝土连接,基坑镦粗方便螺纹钢连接。利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
镦粗压直螺纹连接技术,是用专用的镦粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段镦粗,
使其加工镦粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其镦粗部
分进行套丝加工,再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进
行连接,即完成所谓钢筋的对接。镦粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定,连接省
力快捷,检验合格率高等优点,也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。
钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的
关键设备。
一.适 应 范 围:
本机可镦粗Φ12-Φ32mm的II、III级建筑钢筋;
流 量: 4.0L/min
额 定 压 力: 31.5Mpa
电 机 总 功 率: 7.5kw
活 塞 行 程: 105mm
镦 粗 力: 3000KN
油缸 工作行程: 150mm
外 形 尺 寸 : 长1300mm*宽830mm*高1350(卸压力表1200mm
额定电压/频率: 380V/50Hz
总 重 量 约: 900kg。
泵 站 方 式: 内涵式液压泵站
属 性: 冷镦
镦 粗 长 度: 3.5cm以上。
真正的全自动钢筋镦粗机,只需油缸定位好后,便自动加工:
机器对比: 我们的油缸直径是220mm 别的厂家200mm
我们电机功率是7.5KW 别的厂家4KW
我们的整机重量900KG 别的厂家560KG
我们的操作是全自动 别的厂家全手动
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二、特点:
本机床操作简单,加工质量高,速度快,不受环境等影响,适用于16-32mm的HRB335和400级螺纹钢的镦粗加工。
三、结构
本机床包括机身、下压油缸,前进油缸、主体、模具及镦头、电器控制系统,液压系统等部分组成。
四、使用方法
(一)、加工前准备:
1、连接电源线,电源为三相四线,通电前,机身务必连接好地线。
2、油箱中加足液压油,约75升,油位可在油位计中观察。
3、检查各部件是否灵活。
(二)、空载试车
1、接通电源,按下启动按纽,电机转向观察是否正确,如不对,改变三相电源中的两相。
2、操作按纽,观察各按纽动作是否一致(注:最后观察自动操作)
(三)机器的调整
1、加工前,根据加工的钢筋直径选择合适的模具。
2、更换模具:先把行程限位支架取下,点动油缸后退按纽到起始位置,点动油缸上升按纽,使下压油缸上升至起始位置,卸下上模具两端的螺丝,即可在中间处取出上模具,再卸下下模具,端部压紧板,即可在中间处取出下模具,将与螺纹钢直径一致的模具,按上述操作的反操作即可安装完毕,观察上模具运行是否灵活,如不灵活可拆下修磨滑动面。
模具安装完毕后,把行程限位支架复位,调整行程限位螺丝,使行程控制在15mm后,将试加工钢筋插入模具中心孔顶到镦头面,按下自动操作,待完成后取出观察加工工件,测量,如不合格,再调整后行程限位螺钉,使行程逐渐加大,一直到加工出合格品后完成模具调整。
将钢筋插入模具中心顶到镦头,按下自动操作即可完成加工,自动回位。
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