南安40目宝珠砂
化学成分含量
SiO2 |
5– 15% |
Al2O3 |
70–85% |
Fe2O3 |
5%min |
TiO2 |
5%min |
MgO |
0.5%min |
K2O |
0.5%min |
CaO |
0.5%min |
物理个性
粒 形 |
球形 |
膨胀系数 |
(20-1000 ℃) 6 × 10-6/℃ |
颜 色 |
灰棕色 |
粒度 |
6-320 目(φ0.053-3.36mm) AFS25-AFS125 |
耐火温度 |
≥ 1790 ℃ |
真 密 度 |
3.4g /cm3 |
堆积比重 |
1.95 -2.05g /cm3 |
热 导 率 |
(1200 ℃)5.27W/M |
PH 值 |
7 - 8 |
角形系数 |
≤1.1 |
出产工艺
拨取优质铝矾土原料,置电弧炉中熔融,当熔融液自炉中流出时,用收缩空气流将其吹散,冷却后,获得球形或接近于球形的颗粒,表面滑腻。
功能个性
1.精细的球状粒形:粒形为球状,表面滑腻且表面积小,流动性及添补性极好。因而在获得良好的铸模强度和高透气性的同时与其它型砂相比能够许多收缩粘结剂利用量。同时还具有极好的溃散性。
2.热膨胀率低:热膨胀率低于其它铸造用砂。因而出产铸件的尺寸精度高,裂纹及缺点少,铸件成品率高。
3.耐破碎性好:宝珠砂的体积精细,强度高,重复再生利用也很少破碎,大幅长进型砂再生回用率,收缩了废砂排泄量,利于环境防御。
4.耐火度高:重要成分是三氧化二铝,PH值呈中性,属铝硅系耐火材料,耐火功能很好,能中意各种金属及合金铸造要求。
宝珠砂用于V-法铸造和灭亡模铸造轮换硅砂
V 法铸造全副用干砂造型,灭亡模铸造大局部也批准干砂造型。如批准硅砂,落砂过程中拆开硅粉尘许多,劳动条件很坏,这是亟待处理的问题。用宝珠砂轮换硅砂,可大幅度收缩拆开的粉尘,而且粉尘中所含的硅质粉尘很少,对改进劳动条件和防御环境含义重大。
除此以外,还有以下利益:
宝珠砂与硅砂相比存在以下优势:
1、宝珠砂的耐火度高于硅砂,而且造型时添补的紧实度高,因而,可使铸件的表面功德长进,出产中的废品率减退;
2、球形的宝珠砂流动性很好,对于形状混杂的铸件,内夹角、深凹处、平孔等难以添补的部位,都易于填紧。因而,可显明收缩这些部位的包砂缺点,大幅度收缩清理和精整的工作量;
3、耐破碎性好, 回收率高,排泄的丢弃物也相应地收缩;
4、热膨胀率小,热安宁性好,不会发生二次相变而引起膨胀缺点,大大长进了尺寸精度
5、灭亡模实型铸造,树脂的用量可收缩约1/3
固然宝珠砂的价格比硅砂高不少,如利用贴切,全面核算下来,不但可显明长进铸件功德,而且可减退出产成本
宝珠砂在树脂粘结砂和粘土湿型砂中轮换硅砂
在型砂、芯砂中配用局部宝珠砂,能管用地遏止铸件发生膨胀缺点。
近年来,我国一些覆膜砂制造厂商,已在原料砂中配加局部宝珠砂,从而能够使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高明度、发气量下等功能。对于形状尤其混杂的芯子,还能够处理射砂不易紧实的问题。
为习惯轻量化的要求、出产薄壁铸铁件时,如面砂中配入局部低密度陶粒,可管用地处理浇不足和冷隔之类的问题,而且可避免铸件揭示或过冷组织。这方面国外已有获胜的经验,我国尚未见相干的报道。
在造型方面,用宝珠砂轮换硅砂,有以下优点:
1、工作场合大气中粉尘含量大幅度收缩,尤其是其中的硅质粉尘很少,这一点尔后将越来越成为人们关怀的焦点宝珠砂广泛用于各种铸造方式(熔模、实型、消失模等);是专业精密铸造、覆膜砂、自硬砂的新型铸造用砂:也用于喷丸(铝、铜、钢铸件)。;
2、 每吨铸件的原砂耗用量可大幅度收缩,勤俭资源;
3、由于砂粒的流动性好,在雷同的紧实条件下,铸型、芯子的紧实度长进,而且仍坚持良好的透气性,有助于长进铸件功德;
4、型砂的起模功能显明改进,可减小相貌的起模斜度,收缩起模时的掉砂,有助于长进铸件的尺寸精度和表面功德;
宝珠砂在熔模铸造中轮换锆砂和锆砂粉
宝珠砂与锆英砂相比存在以下优势:
1、宝珠砂粒型极似球形,粘结剂利用量少
2、相对于资源紧缺价格贵重的锆英砂,其原料蕴藏丰富,价格低廉。
3、其耐破损性好,回收率高,可循环利用,既节俭了锆砂又防御了环境,避免了锆英砂的发射性对一线工人的措伤
宝珠砂在出产中、大型铸钢件方面轮换铬铁矿砂
宝珠砂与铬铁矿砂相比存在以下优势:
1、堆积密度小于铬铁矿砂,减退高功德型砂的利用成本
2、粒型极似球形,粘结剂利用量少
3、耐破碎性好,长进回收率,再生功能好
4、铬铁矿砂中的铬及其化合物会引起重金属污染,而宝珠砂对环境无污染,利于于环境防御
宝珠宝珠砂选取优质铝矾土原料,置电弧炉中熔融,当熔融液自炉中流出时,用压缩空气流将其吹散,冷却后,得到球形或接近于球形的颗粒,表面光滑。砂除堆密度低于铬铁矿砂以外,一些重要的热物性,如热导率、热膨胀率、耐火度等,都与铬铁矿砂相近。在颗粒形状和耐破碎性方面,则比铬铁矿砂好得多,而价格却只是铬铁矿砂的1/2左右。在归纳分析的基础上,不丑恶出,宝珠砂是铬铁矿砂比拟志愿的轮换材料。用宝珠砂轮换铬铁矿砂,既能长进铸件的表面功德,又可减退出产成本,而且还便于旧砂的再生、回用
宝珠砂在钢包引流剂方面轮换铬铁矿砂
现现今钢包引流剂的重要种类有硅砂引流剂、铬铁矿砂引流剂。而硅砂引流剂不利于填砂的自由归宿,慷慨流动性差,易引起棚料;铬铁矿砂引流剂的功能很好,但对环境污染严重,成本高。
而宝珠砂引流剂是铬铁矿砂比拟志愿的轮换材料,并且其粒形为球形,可管用减退烧结层的强度,利于于引流砂开浇;另外其比重小,成本远远低于铬铁矿砂。
在出产引流砂方面,宝珠砂轮换铬铁矿砂有以下优势:
1、球状粒形:粒形接近真圆,表面滑腻,无凹凸脉纹,其流动性好,利于开浇;
2、热膨胀率低:具有低热导率,受热后膨胀小,可遏止棚料
3、耐火度高:重要成分是三氧化二铝,因而耐火度≥1790℃,在定然的钢水温度下不过度烧结,可收缩烧结层的厚度
4、与钢水接触可构成均与防御层,利用遏止引流少上涨,钢水渗透
5、因宝珠砂为圆形,烧结层颗粒之间为点接触,能管用地减退烧结层的强度,使引流砂利用开浇
6、在引流砂中,按配比可全副用宝珠砂,也可局部宝珠砂轮换铬铁矿砂,价格远远低于铬铁矿砂
利用时要当心,加入的引流剂要堆积成小包型,包型的中心要与钢包出水口对正。
出钢时要遏止钢流直接冲击包型而波及开浇自流率。
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