新干铸钢引流砂

一.宝珠砂铸造陶粒重要技巧指标：
1.重要化学成分：AL2O3≥70％，Fe2O3≤3%
2.粒形：球形
3.角形系数：≤1.1 极似球状
4.密度（堆集密度）：1.95－2.05（g/cm3）
5.耐火度：1820－2000℃
6.热膨胀率：0.13％（1000 ℃加热10分钟）
7.格式：10-14目、20-30目、40-70目、100-140目、170目、200目

二．宝珠砂铸造陶粒具有如下优点：

1.球状粒形：粒形接近真在工业铸件的加工中，铸件质量的好坏很到程度上是由铸造涂料所决定的。而涂料质量则主要取决于其各种成分的配比，往往科学的铸造涂料配比可以使得白模的涂刷简单、质量好、工艺易于掌握、增碳低。圆，表面滑腻，无凹凸脉纹。其流动性及添补性好，获得良好的成型性和铸模强度。溃散性好，易于清砂作业。粘结剂利用量较其他粒形铸模砂少。
2.热膨胀率低：热膨胀率之低与铬矿砂等特异砂雷同，因而出产铸件的尺寸精度高，破裂及表面缺点少，铸件成品率高 。
3.耐破碎性好：宝珠砂的精细性好，强度高，即便重复再生利用也很少破碎，收缩铸造出产过程中的粉尘对出产环境的污染，再生性好，收缩产业草芥排泄，利于环境防御。
4. 耐火性好：重要成分是氧化铝，因而耐火性很好。耐火度≥1820℃能实用于铸造各种金属及合金。
5.堆积密度较小:堆积密度小,与铬矿砂,锆英砂相型砂的透气性主要取决于砂粒的大小、粒度分布、粒型和粘结剂种类等因素。在浇注过程中，如果型砂的透气性差，内部因高温发热而产生的大量气体就无法即时排出，从而会发生呛火现象，在铸件中产生气孔、冷隔、浇不足等缺陷，甚至报废。石英砂和镁橄榄砂均为多边形砂，它的透气性很差，熔化的泡膜气体排不出，铸件表面产生大量结疤，而且浇注时因高温发热而产生的大量气体也无法排出，造成了气孔、结疤、浇不足等缺陷，而宝珠砂为球型颗粒，且粒度分布均匀，具有良好的透气性，可避免出现该类铸造缺陷，成品率提高了7%。比(密度)宝珠砂的密度较低,制造雷同模型(芯)时用砂重量比铬矿砂,锆英砂大大减退,相应减退出产成本,按体积比计价,只有铬矿砂的50%,锆英砂的30%.
6.中性材料：PH值7.6化学行功能安宁，耐酸碱侵蚀，酸耗值低。对酸性、碱性联合剂均可利用，树脂加入量可收缩30％－50％，水玻璃加入量≤4% 。

三、产品的出产及利用：

宝珠砂的工艺流程：
1.煅烧 2.电熔 3.造粒 4.分筛
       普遍利用于各种铸造措施，砂型铸造，特种铸造（熔模、实型 、灭亡模等）；也用于喷丸（铝、铜铸件）、低膨胀耐高温覆膜砂、灭亡模涂料的出产，合乎利用各种铸造粘结剂。同是用于水玻璃砂，树脂砂，精细铸造及铜，铝件的抛光清理。

产品咨询热线：电话：0371-67554879手机：13838264088