塑料路沿石模具设计要考虑的结构要素有：

　　1、浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除。

　　2、塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计压塑模和注塑模时,还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。

高温性能当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。

　　在给模具选材时必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况。

　路沿石模具温度对制件的性能和表面质量有很大的影响,不同的塑料有不同的模温要求,非结晶性塑料熔体充填型腔后,由于不发生相变,模温主要决定于熔料的粘度,对于熔料粘度较低的,采用低模温注塑,可以缩短冷却时间,提高生产效率,但是对于熔料粘度较高的应该采用高模温注塑成型。