风机主要故障及原因

1.风量不足

①叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。

②配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

③系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

2.电动机超载

①系统压力变化

a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）

b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

②零部件不正常所引起

a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

b、齿轮损坏

c、轴承损坏；排除方法为更换。

罗茨风机的停运

1.应打开排空门，关设备进气门，同时关闭出口门，注意风机压力不得超过额定值。

2.切断电源，待电机停止运转后，关闭风机出口门。

罗茨风机运行中的注意事项

1.启动时或运行中，若发现有撞击声和摩檫声，应立即停运，消除故障后重新启动。

2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。

3.罗茨风机在额定工况下运转时，各滚动轴承的温升不得高于55℃，表面温度高不超过95℃，油箱内润滑油温度不得超过65℃。

4.经常检查各部位牢固情况，特别是定位销，不能有任何松动。

5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料，避免含尘量过大增加系统阻力。

6.保持系统清洁，防止异物进入机内。

电机过载的问题解决：

⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；

⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

再次密封磨损问题处理：

⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；